SLW200-250G機械密封-天固密封(在線咨詢)：

機械密封出現(xiàn)故障應該對其做進一步的檢測

近年來，分離式密封已成為外密封中的另一緊張附加特征。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探究其他設計標準正在慢慢開發(fā)之中。由于這種設計易于更換機械密封，所以應僅僅只更換密封件的這種勾引，而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查，這一點非常必要。

平均和非平均式密封

　　機械密封的平均對接觸面的密封壓力有非常大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。

　　非平均型密封的扭轉(zhuǎn)面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力局限之下，這種情況會使密封面之間產(chǎn)生非常高的密封壓力，從而會使工作溫度進步，加速磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的應用壽命。

機械密封組裝技術尺寸的核驗

　1. 機械密封組裝技術尺寸核驗

　　機械密封軸套檢查

　　1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況，若銹蝕或磨損得比較輕細，可用細砂紙打光再用，若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。

　2. 機械密封o型圈圈

　　1) 密封圈經(jīng)過一段應用時間后，多數(shù)情況下失去彈性或老化，一般情況下需要更換新圈。

　3. 機械密封彈簧

　　1) 若彈簧銹蝕的不緊張，能連結原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。

　　2) 對有組裝盒的機械密封，要將盒清理潔凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便舉行校正修復，從新開槽或更換。

　　3) 機械密封元件修復往后，從新舉行組裝，組裝后同樣舉行壓力實驗，然后再投入正常操作。

　機械密封的正確安裝及維護：

　　一）機械密封的拆卸

　　機械密封的拆卸挨次與安設挨次相悖。在拆機械密封的過程中勢必要仔細，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不可以毀壞機封動、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結機封的各零件完好無損。

（二）機械密封的檢修

　　拆下機封后，開始對安設有機封的泵體舉辦檢查，須達到如下要求：

　　1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm；

　　2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm；

　　3、安設機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

　　4、然后檢修機械密封：

　?。?）檢查機械密封各元件。各元件須齊備、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機封；

　?。?）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

　?。?）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。