SLS40-100機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是,先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測量機封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.

　　集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因為整個密封裝好時已定好了，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。

　　單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度,工作時受力狀態(tài)而定。

　　調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質(zhì)、補償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。

機械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3mL/h。對于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進行試驗，運轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無腐蝕性及類似介質(zhì)時，機械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時，機械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時不受此限。

　　4、機械密封靜壓試驗其試驗壓力為產(chǎn)品高作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

金屬波紋管機械密封主要特點： 一般的機械密封(推環(huán)式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機械密封不但起彈簧作用，同時具有密封型結(jié)構(gòu)，因此設(shè)計上不需要動環(huán)0型圈，金屬波紋管機械密封與普通機械密封相比有很多優(yōu)點，可歸納以下幾點。 1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是無數(shù)個彈簧的結(jié)合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適合高度旋轉(zhuǎn)，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。 2. 耐振動與的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，因些對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動，軸向間隙，振動和擺動等的適應(yīng)能力非常高，且防止泄露。 3. 結(jié)構(gòu)簡單：不象彈簧密封由很多零件組合，構(gòu)造簡單，裝配容易 4. 適應(yīng)多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫下使用。而且沒有0型圈，擺脫溫度限制條件，設(shè)計較自由 5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設(shè)節(jié)密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小發(fā)熱及磨損量，可用于高壓。 6. 保護機器(不需要軸套)：金屬波紋管機械密封沒有0型圈 ，所以不會發(fā)生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護軸的作用，便不需要安裝軸套。 7. 適應(yīng)腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問題，因而實現(xiàn)密封。