SLW50-160機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng),對(duì)軸(或軸套)磨損很小,能滿(mǎn)足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價(jià)格高及維修技術(shù)高等特點(diǎn)，特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命，因此，找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。

　更換水泵機(jī)械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上。

　　2.而后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要清潔。

　　3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安置前要認(rèn)真檢查調(diào)集密封零件數(shù)目是否充足，各元件是否有毀壞，分外是動(dòng)、靜環(huán)有無(wú)碰傷、裂紋和變形等缺陷。若有問(wèn)題，需舉辦整修或更換新備件。

　　4 檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則務(wù)必舉辦修整。

　　5 機(jī)械密封各元件及其相關(guān)的裝配接觸面，在安置前務(wù)必用或無(wú)水酒精清洗清潔。安置過(guò)程中應(yīng)連結(jié)清潔，分外是動(dòng)、靜環(huán)及幫助密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。

　　6 上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后舉辦。螺栓應(yīng)勻稱(chēng)上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點(diǎn)，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），務(wù)必包管四周勻稱(chēng)，用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.10毫米。

機(jī)械密封泄漏的原理

　　機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因惹起，我們要具體問(wèn)題具體處理。為了很大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)必然要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng)。

　　1）裝配要潔凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工用具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分潔凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用松軟的紗布揩拭。

　　2）修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整滑膩，軸和端蓋的相關(guān)圓角要砂光擦亮。

　　3）裝配輔助密封圈時(shí)，橡膠輔助密封圈不可以用、煤油浸泡洗滌，避免脹大變形，過(guò)早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開(kāi)口環(huán)是否定位可靠。動(dòng)環(huán)安裝后，必須包管它在軸上軸向挪動(dòng)靈活。