SLW200-400GC機械密封-天固密封（天津）：

摩擦副端面之間泄漏

1、端面不平

端 面 不 平、 粗糙度未達到要求，或在使用前受到了損傷， 因而產生漏。這時應重新研磨拋光或更換密封環(huán)。

2、端面間存在異物

污物未被清除， 裝配時未清洗。此時需清除端面污物重新裝配。

3、安裝不正確

(1) 安裝尺寸未達到安裝工作尺寸的要求， 必須仔細閱讀安裝說明書及附圖， 重新調整安裝尺寸。

(2) 非補償環(huán)安裝傾斜， 若為壓蓋安裝偏斜應重新安裝。同時檢查密封環(huán)端面與壓蓋端面各點的距離是否一致， 防轉銷是否進入密封環(huán)的凹槽中， 防轉銷是否頂?shù)桨疾鄣撞??？傃b時壓蓋螺釘要均勻鎖緊。

端面變形， 碳石墨環(huán)彈性模量低， 易變形。一般碳石墨環(huán)端面變形原因有如下幾點。

① 合成橡膠O形圈在介質中溶脹，體積增大，碳石墨環(huán)受力偶作用而使端面變形。對此， 應更換O形圈材料或調整O型圈過盈量及硬度。

② 壓蓋內夾雜金屬污垢，局部受阻。對此，須清除污垢，清洗壓蓋。

③ 端面分離，彈簧阻塞，如因溫度變化引起介質結晶、積垢，造成端面不能很好地貼合。彈簧被腐蝕而喪失強度也會產生同樣的結果。對于因腐蝕而產生的泄漏， 一般需要改用合適的材料，避免阻塞應改變密封的結構或釆用彈簧外置式機械密封， 從而可避免彈簧被阻塞與腐蝕。造成端面分離的情況還有：端面接觸閉合壓力不足， 這是因為軸（ 或軸套）與密封圈之間摩擦阻力過大使閉合力小。阻力增加是因為橡膠O形圈溶脹后引起密封環(huán)卡滯；軸可能因腐蝕或電隅腐蝕而使表面失去光滑，從而增加摩擦力。當密封圈的壓縮量過大，當軸竄動時，補償環(huán)隨軸竄動致使密封端面不閉合。補償環(huán)組件與軸的間隙過小，高溫工況下，用線膨脹系數(shù)不同的材料組合在一起使用時，補償環(huán)組件容易產生卡滯故障。對此，必須校核因溫升引起的間隙的減小量， 軸必須具有合適的粗糙度。

保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，減速器支架安裝后先不要固定，當將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準，仔細調整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

防止軸向竄動過大

反應釜在裝好機械密封試壓時，有時發(fā)現(xiàn)攪拌軸產生軸向竄動，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設備陳舊造成的，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大，要進行調整。