SLS200-200A機械密封-天津天固密封：

由于干運轉和機械變形而損壞密封面

如何預防或修復：

為防止干運轉，通過增加沖洗流量或重新評估填料函的結構設計、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來使熱量遠離機械密封面。

通過排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。

如果在密封面上看到狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結焦），那么可能是溫度過高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運行過程中產生的熱量造成的。

熱裂紋

熱裂紋可以通過密封面中心出現(xiàn)的狀裂紋來識別。這些裂紋充當切削刃的作用，導致密封面相互摩擦時過早磨損。

如果機械密封的零件出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和泵體其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。為了提高密封效果，對動靜環(huán)的摩擦面的光潔度和不平度要求較高。動靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間。

機械密封振動、發(fā)熱的處理

如果是動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要增大密封腔內徑或減小轉動外徑，至少保證0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不當，就要更改動靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會減少機械密封的振動和發(fā)熱。

① 在平板上涂少許磨液，用手將石墨環(huán)的加工面壓向平板，這時可以在石磨環(huán)內加入少許磨液（凈水、煤油、酒精等）和白剛玉然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復運動等，其研磨運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。切記，密封環(huán)在初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。

② 擦凈石墨環(huán)及平板，在平板上涂少許酒精重復上面研磨當石墨環(huán)的磨液處于半干狀態(tài)即可得到所需要得鏡面。取下石墨環(huán)后在用白棉紗進行摩擦其光亮還可以提高。石墨環(huán)的研磨要點：研磨用力不能過大，用力均勻、防止偏磨，研磨時不可使磨料堆積，磨液不宜太多。第二步的干式研磨拋光的磨液應更少。用力要輕否則會出現(xiàn)痕跡。