SLS25-125機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

由于干運轉(zhuǎn)和機械變形而損壞密封面

如何預(yù)防或修復(fù)：

為防止干運轉(zhuǎn)，通過增加沖洗流量或重新評估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來使熱量遠離機械密封面。

通過排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。

如果在密封面上看到狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結(jié)焦），那么可能是溫度過高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運行過程中產(chǎn)生的熱量造成的。

熱裂紋

熱裂紋可以通過密封面中心出現(xiàn)的狀裂紋來識別。這些裂紋充當(dāng)切削刃的作用，導(dǎo)致密封面相互摩擦?xí)r過早磨損。

這里，對于密封面磨損痕跡尚需補充以下幾點，檢查磨損痕跡，可以幫助分析故障。

（1）、磨損變寬：表明機泵發(fā)生了嚴重的不對中。其原因是：

a、軸承損壞；

b、軸振動或軸變形；

c、軸彎曲；

d、泵汽蝕產(chǎn)生振動；

e、聯(lián)軸器未對中；

f、管子嚴重變形；

g、密封靜環(huán)傾斜。

（2）、磨痕變窄：磨痕比兩個密封面的小寬度還要窄，這說明密封超壓，壓力或溫度使密封面變形。

（3）、無磨痕：

說明密封面不粘合。檢查彈簧等補償機構(gòu)是否打滑或受阻礙。

（4）、密封面無磨痕但有亮點。

密封面翹曲會出現(xiàn)有亮點而無磨痕。壓力太高，壓蓋螺拴未擰好或未夾好，或泵表面粗糙均能形成亮點。當(dāng)采用兩個螺拴的壓蓋時，其剛度不夠，變形也是形成亮點的一個原因。

這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。

密封面有切邊：

這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。