天固密封（天津）(查看)-SLS100-160機(jī)械密封：

陶瓷環(huán)裝配過(guò)緊是的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見(jiàn)的原因。

由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面，導(dǎo)致密封面打開(kāi)或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。

補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質(zhì)量問(wèn)題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質(zhì)量問(wèn)題：模具錯(cuò)位 、開(kāi)模縮裂、修邊過(guò)量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過(guò)大等。對(duì)此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時(shí)受到損傷，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時(shí)唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見(jiàn)原因。出現(xiàn)這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會(huì)損傷密封圈，為此，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢査棱邊有刺并使用工具進(jìn)行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點(diǎn)、 凹坑。對(duì)此， 應(yīng)更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容。對(duì)此，應(yīng)重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達(dá)到要求。對(duì)此， 應(yīng)修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。

釜用機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)

釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法?，F(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例， 介紹其安裝使用注意事項(xiàng)。

保證靜環(huán)與攪拌軸的同軸度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)與攪拌軸的同軸度與泵用機(jī)械密封靜環(huán)與泵軸的同軸度相比，很難調(diào)整。尤其是攪拌軸徑向跳動(dòng)量大，使調(diào)整更為困難，由于條件的限制，保證其同軸度只有盡量使靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸間隙均勻。否則，容易軸轉(zhuǎn)動(dòng)后撞壞靜環(huán)。