天固密封（天津）(多圖)-SLW32-200A機(jī)械密封：

密封面有切邊：

這是由于密封面分得太開(kāi)，而在合攏時(shí)斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開(kāi)的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時(shí)，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開(kāi)。（冷介質(zhì)氣化也同樣會(huì)造成）

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問(wèn)題，因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國(guó)外部門(mén)建議，不要使用不銹簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。

硬環(huán)的手工研磨拋光，初研時(shí)采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋?zhuān)吭谟箔h(huán)表面，將硬環(huán)的加工面放在初研的平板上，這時(shí)可以在環(huán)內(nèi)加入少許輕質(zhì)煤油和炭化硼，研磨時(shí)摩擦副環(huán)按三角形或8字型運(yùn)動(dòng)規(guī)律來(lái)回運(yùn)動(dòng)，注意把研磨平臺(tái)的每個(gè)角落都磨到，連續(xù)研磨到看不到加工痕跡時(shí)，即可進(jìn)入精研，

精研在精研的平板時(shí)進(jìn)行，精研時(shí)采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續(xù)做三角運(yùn)動(dòng)或往復(fù)等運(yùn)動(dòng)，如果研磨液揮發(fā)工件與平板潤(rùn)滑不好在加研磨液研磨，運(yùn)動(dòng)遍及整個(gè)平板的表面直至達(dá)到所要求得平面度為止。擦凈硬環(huán)環(huán)及平板涂少許輕質(zhì)煤油，（注意：不加金剛石膏）重復(fù)上面研磨當(dāng)硬環(huán)處于干半的狀態(tài)即可得到所要求得平面度。取下硬環(huán)后在將平板擦干凈，這時(shí)不加任何磨液和磨料，開(kāi)始干研，用力不要大，直至達(dá)到鏡面為止，在用白棉紗擦亮即可。

補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質(zhì)量問(wèn)題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質(zhì)量問(wèn)題：模具錯(cuò)位 、開(kāi)?？s裂、修邊過(guò)量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過(guò)大等。對(duì)此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時(shí)受到損傷，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時(shí)唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見(jiàn)原因。出現(xiàn)這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會(huì)損傷密封圈，為此，安裝前應(yīng)仔細(xì)檢査棱邊有刺并使用工具進(jìn)行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點(diǎn)、 凹坑。對(duì)此， 應(yīng)更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容。對(duì)此，應(yīng)重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達(dá)到要求。對(duì)此， 應(yīng)修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。