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高溫油泵機械密封

在石油化工和煉油裝置中，應用的溫度較高的熱油泵有塔底熱油泵、熱載體泵、油漿泵、渣油泵、蠟油泵、瀝青泵、熔融硫磺和增塑劑泵等。

在高溫油泵巾，密封副采用硬對硬以解決低壓含固體顆粒的減壓塔底熱油泵密封，彈性元件采用焊接金屬波紋管以解決不同壓力下的熱油泵密封，采用軸封箱冷卻套降低溫度解決熱油泵密封，采用翅片冷卻軸封箱保護輔助密封解決熱油泵密封以及采用雙端面密封、加強沖洗等措施。

維修中常用磨料有哪些種？

各種磨料具有不同的特性，研磨密封環(huán)常用磨料的有：

①氧化鋁系列 氧化鋁系列磨料有白色的結(jié)晶的純氧化鋁（AI203）俗稱百剛玉，（Cr203）稱為鉻剛玉，常用的是百剛玉，初研時采用百剛玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1

② 炭化物系 主要有純炭化硅（Sic）為綠色，當有微量元素時為黑色，還有炭化硼（BC）為黑色硬度超過炭化硅而低于金剛石。還有金剛石系。

正確選擇磨料非常重要，根據(jù)修磨的工件的硬度來選擇磨料。磨料的硬度決定加工密封環(huán)的速度和表面粗糙度。常用的是，百剛玉和碳化硼。初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。

對于從設備更換下來的密封，首先檢查確定是否可以修復。如果表面有裂紋堅決報廢，通常經(jīng)過檢查密封環(huán)表面的溝痕在0.3～0.5mm時，要經(jīng)過磨床和車床的修復后達到一定的精度（Ra1.6 um以上）方可進行研磨工作。石墨環(huán)的手工研磨拋光是在鑄鐵的平板上進行的。研磨前須用溶劑將工件擦凈并將平板洗凈。研磨拋光加工須要在交潔凈的室內(nèi)進行，否則就不能保證得到高精度得加工端面。石墨環(huán)的研磨可分兩步進行，即濕式法和干式法。

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