SLSD65-200機(jī)械密封-天固密封：

由于泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，為了防止?jié){體外泄，因此泵在運(yùn)行時(shí)需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機(jī)械密封、動(dòng)力密封以及浮動(dòng)密封等形式。從目前各行業(yè)用泵情況看，機(jī)械密封已經(jīng)成為各行業(yè)通用的密封形式，并且該密封形式運(yùn)行平穩(wěn)，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動(dòng)環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置，如圖1所示。它是靠彈性構(gòu)件（如彈簧6）和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密貼合。

端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵、攪拌器等產(chǎn)品在不同工況均可采用機(jī)械密封。

機(jī)械密封系統(tǒng)的功能：

(1)沖洗功能

沖洗是機(jī)械密封體系具有的非?；镜墓δ埽彩菣C(jī)械密封體系非常多見的工作方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體。一般機(jī)械密封均應(yīng)舉行沖洗，尤其是用于輕烴泵的機(jī)械密封更是如此。沖洗時(shí)以達(dá)到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤滑的目標(biāo)。向密封腔內(nèi)通人與介質(zhì)相容的液體舉行外輪回沖洗就可達(dá)到隔離介質(zhì)的目標(biāo)。

(2)調(diào)治和控制密封工作溫度的功能

機(jī)械密封體系具有對(duì)機(jī)械密封本身工作環(huán)境的溫度舉行凋節(jié)和控制的功能。溫度的調(diào)治與控制包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機(jī)械密封的攪拌熱和端面沖突熱，惹起溫度升高；若不足時(shí)舉行冷卻降溫，非?？赡軐?dǎo)致介質(zhì)在端面汽化，使端面的潤滑惡化，導(dǎo)致密封失效。而對(duì)于易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)，則要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固。

機(jī)械密封的非金屬環(huán)腐蝕

1，石墨環(huán)腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當(dāng)端面過熱，溫度大于180oC時(shí)，浸漬的樹脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統(tǒng)的建立密封件廠，這主要是選材過失構(gòu)成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)效果的特性，但金屬密封環(huán)所用的資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹脂，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的。

2，聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕。就會(huì)在介質(zhì)中發(fā)作化學(xué)改動(dòng)，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不可，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區(qū)發(fā)作裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，發(fā)作割裂，密封環(huán)裂紋通常是徑向發(fā)散型的，可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以行進(jìn)其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。

3，石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干抵觸或冷卻不良時(shí)，發(fā)作350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)作反響，發(fā)作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至割裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的一起效果下，也會(huì)割裂。