天津天固密封(多圖)-SLW150-500B機(jī)械密封：

機(jī)械密封失效的原因分析

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

機(jī)械密封是較為精密的部件，可是泄多，對于零件的加工精度和安裝、維修質(zhì)量都有很高的要求。機(jī)械密封失效在生產(chǎn)實際中有各種因素造成的，因此，正確分析失效的原因，并非容易。首先要找到密封失效點，然后采取具體的措施進(jìn)行改進(jìn)。

　　選用合理的機(jī)械密封以提高安裝質(zhì)量和減少運轉(zhuǎn)設(shè)備的振動，加強工藝管理以確保工藝指標(biāo)的穩(wěn)定，防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機(jī)械密封可靠性的有效方法，保證機(jī)械密封系統(tǒng)的正確應(yīng)用，使機(jī)械密封長期有效的運轉(zhuǎn)。運用新材料的開發(fā)和計算機(jī)技術(shù)，進(jìn)行機(jī)械密封失效地方的計算機(jī)建模，利用有限元知識分析失效點及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)優(yōu)化，借鑒國外機(jī)械密封技術(shù)和經(jīng)驗，提高機(jī)械密封穩(wěn)定性、長期性，節(jié)約能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

每一種機(jī)械密封,只有用于規(guī)定的范圍內(nèi)才能有效地發(fā)揮作用。機(jī)械密封選型不當(dāng),則會使密封性能顯著低落,壽命縮短,乃至失效。

　　選型的重要參數(shù)如下:

　　一、密封腔介質(zhì)壓力P：

　　介質(zhì)潤滑性好，粘度較高時，P≤0.8MPa選用非平衡型。介質(zhì)潤滑性差，粘度低時，P≥0.5Mpa。

　　二、線速度V：

　　V≤25m/s選用扭轉(zhuǎn)型。V≥25m/s時選用靜止型。

　　三、PV值：

　　PV值涉及到密封面之間流體膜的穩(wěn)定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。

　　四、密封介質(zhì)溫度T：

　　在沒有外冷條件下,機(jī)械密封的非常高溫度普通取決于輔助密封材料的安全應(yīng)用溫度。