SLS200-250A機(jī)械密封-天固密封件(在線咨詢)：

安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：

1、軸彎曲度：大不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；

4、聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

5、壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；

6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

7、在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

8、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

9、對(duì)運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

為什么機(jī)械密封件的安裝、使用及機(jī)械密封件維護(hù)工作必須要做到100%的呢？

一般情況來說，泵（用密封）及機(jī)械壓縮機(jī)（用密封）所用的機(jī)械密封件的造型和制造生產(chǎn)這二個(gè)環(huán)節(jié)是由制造廠（密封件生產(chǎn)廠家）完成的。對(duì)定型的密封件產(chǎn)品而言，無論是泵或壓縮機(jī)還是密封基本上是問題的，而安裝、使用及維護(hù)這三個(gè)環(huán)節(jié)是由用表現(xiàn)出來的性能不同，安裝、使用及維護(hù)密封技術(shù)水平高的用戶密封件效果好的。同一個(gè)用戶在不同使用時(shí)期密封效果差別很大，機(jī)械密封件泄漏量大、使用壽命短，經(jīng)過幾年甚至是幾十年后，機(jī)械密封效果大大有了改觀。同一個(gè)機(jī)械密封生產(chǎn)的裝置不同的生產(chǎn)時(shí)間密封效果也就有所不同了，使用的密封效果就不好，過程中泄漏量下降，故障也就大大減少了很多。這是因?yàn)檠b置在使用不正常時(shí)需經(jīng)覺調(diào)整操作。在很情況之下機(jī)械密封件失效原因，而不是密封本身的問題，而在很大程度上取決于密封安裝、使用及維護(hù)方面的原因。為了日后的工作需求，我們必須好好對(duì)待機(jī)械密封件在安裝、使用及維護(hù)的重要性。

主軸機(jī)械密封襯套修正，傳統(tǒng)常用的辦法有兩種。

辦法一：將主軸密封襯套用氣刨刨開，更換新襯套并進(jìn)行焊接。此辦法釜用機(jī)械密封件需要?jiǎng)趧?dòng)力多，焊接難度大，且每次更換都必須在主軸上鉆孔，不利于機(jī)組主軸的安全。

辦法二：把主軸密封襯套磨損部位打磨潤(rùn)滑，運(yùn)用釜用機(jī)械密封一樣原料的焊絲，操控好溫度、電流，用手工弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫高于母材基面1mm 左右，焊接好后進(jìn)行修磨、拋光，用探傷進(jìn)行檢查避免呈現(xiàn)裂紋，直至到達(dá)設(shè)計(jì)請(qǐng)求。此辦法焊接時(shí)間長(zhǎng)，技能雜亂，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，主軸及襯套變形不易操控，且安全隱患大，簡(jiǎn)單構(gòu)成環(huán)形短路軸電流，燒壞軸承。

辦法三：索雷液體陶瓷修正辦法

液體陶瓷聚合資料是通過聚合技能將特種纖維、陶瓷、硅鋼等資料進(jìn)行鍵連接組合，使之不只具有超高的強(qiáng)度和硬度，一起也有的抗腐蝕性，使其在惡劣的干磨環(huán)境里也能表現(xiàn)出超乎幻想的作用。

施工過程如下：

1. 基體表面粗糙化。

2 .清洗。用無水乙醇和潔凈棉紗將設(shè)備便面處理潔凈。

3 .諧和資料。調(diào)料時(shí)一定要充沛混合均勻，確保調(diào)好的料色彩均勻，無雜色。

4 .涂覆資料。

5. 固化。