SLS200-250機械密封-天固密封(在線咨詢)：

由于泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，為了防止?jié){體外泄，因此泵在運行時需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。從目前各行業(yè)用泵情況看，機械密封已經(jīng)成為各行業(yè)通用的密封形式，并且該密封形式運行平穩(wěn)，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經(jīng)濟效益。

機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，如圖1所示。它是靠彈性構(gòu)件（如彈簧6）和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。

端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵、攪拌器等產(chǎn)品在不同工況均可采用機械密封。

密封失效主要有下述三種原因：

1、密封面翻開

在修補機械密封時，85%的密封失效不是因磨損構(gòu)成，而是進口機械密封在磨損前就已走漏了。

當(dāng)密封面一翻開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的效果下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（一般是右墨環(huán)）的面上，這實踐成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)外表。

由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環(huán)不能集裝式機械密封及時貼合，而使密封面翻開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

一起軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見毛?。?。別的，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位發(fā)作結(jié)晶物，在繃簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面翻開。

2過熱

因密封面上會發(fā)作熱，故橡膠圈運用溫度應(yīng)低于規(guī)劃規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運用溫度為216℃，丁晴橡膠的運用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面發(fā)作的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的風(fēng)險，終究失掉彈性而走漏。（冷區(qū)考慮冷脆）

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，構(gòu)成滑動部件被粘住和密封面被凝聚。并且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失掉光滑等乃至閃火。

過熱除能改動介質(zhì)的狀況外，還會加重它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，規(guī)劃應(yīng)選用平衡型機械密封，以下降比壓避免過熱。

3超差

正確的裝置公役，關(guān)于裝置機械密封是很必要的，軸（軸套）有必要有合適的外表粗糙度和正確的尺度，但制作者很少供給公役數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對裝置來講都是很要害的。（依托經(jīng)歷和知識）

機械密封的尺度精度及形位公役有必要契合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提早失效。

機械密封為什么要沖洗，沖洗的方法有幾種?

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進行沖洗，否則機械密封會因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，使機械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒、雜質(zhì)進入磨擦副會加劇摩擦的磨損，導(dǎo)致機械密封的迅速破壞。

沖洗的方法常見的有以下三種。

1、自身沖洗 它指的是介質(zhì)由泵機械密封件的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進入泵腔。自身沖洗的方法為簡單，但只能用在介質(zhì)比較清凈的清況下。

2、外部沖洗 與自身沖洗不同的是另設(shè)一套沖洗液系統(tǒng)，但更多的機械軸封是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質(zhì)，溫度低于密封介質(zhì)，且比較潔凈的液體作沖洗液，對密封腔進行沖洗，要求所選沖洗液進入介質(zhì)中后不影響產(chǎn)品產(chǎn)里和質(zhì)量。

外部沖洗是沖洗中使用多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質(zhì)的介質(zhì)密封處，另設(shè)沖洗液系統(tǒng)，設(shè)備復(fù)雜，增加成本，僅用在介質(zhì)密封要求極嚴格處，從工藝系統(tǒng)中選擇恰當(dāng)沖洗液，是外加沖洗簡便可靠的方法，但就是要密封介質(zhì)所在工藝系統(tǒng)中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當(dāng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可大大提高機械密封壽命。

3、反向沖洗 反向沖洗就是將密封腔中介質(zhì)引出到泵進口端，密封腔中介質(zhì)不斷更新，防止介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)沉積，使摩擦副過早破壞。