云南機械密封-BT5-8機械密封-天固密封：

天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 205,206,207型均為頂部插入式攪拌反應釜用雙端面小彈簧型機械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質端為非平衡型，大氣端為平衡型(UB型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質之間的壓力差達到改變流體泄漏方向而實現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2MPa，且應與被密封介質相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗，滑動端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時帶走機械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質端產(chǎn)生了液力平衡，壓差小，密封可靠。造成機械密封件故障的原因大致有4個方面：機械密封件的設計選型不對；機械密封件質量不好；使用或安裝機械密封件的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封件泄露的原因匯總分析。開車后機械密封件周期性泄漏（1）轉子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉子周期性振動。開車伊始機械密封件即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；

API682標準規(guī)定限流孔板直徑為3mm,因為直徑小于3mm的孔板較易堵塞而導致密封失效目前用的孔板有兩種結構。一種是法蘭連接的,另一種是螺紋連接的。法蘭連接的孔板結構簡單(圖74),拆裝方法蘭連接便?？装宓牟牧贤ǔＳ脢W氏體不銹鋼制用限流孔板造,并有一個把柄露出法蘭外徑之外。在此把柄上打印上孔的直徑、管徑和孔板的材料。這種結構的孔板,流量、孔徑和壓差的關系。通常,對于不用做冷卻的沖洗量控制不是很嚴,對于冷卻后再用做沖洗的,量則要求較為準確,這涉及冷卻水量和冷卻后的溫度。如果沖洗量很少,孔板直徑又不能太小(太小了容易堵塞),這時可以采用孔板串聯(lián)的方法。采用自沖洗時,泵出口裝一孔板,經(jīng)冷卻器后再裝孔板,通過兩個串聯(lián)孔板的流量約等于一個孔板流量的70%。



F系列微粉各粒度號規(guī)定值見表9-23（適用于光電沉降儀，對應于94%值）、表9-24（適用于沉降管粒度儀，對應于95%值）；J系列微粉各粒度號的規(guī)定值見表9-25（適用于沉降管粒度儀，對應于94%值）、表9-26（適用于電阻法顆粒計數(shù)器，對應于94%值）。注：ds是沉降法測得的粒徑，稱作斯托克斯（Stokes）粒徑，dv是電阻法測得的粒徑，稱作等效體積（volume）粒徑。離心泵空轉的原因有：水泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，或者水泵進水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。3.禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。4.定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。5.泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。6.泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。7.泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)：1.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

輕烴和輕油泵密封采用什么輔助設施?

輕烴和輕油等介質黏度低,較清潔,飽和蒸氣壓較高容易汽化。根據(jù)這些特點,所采用的輔助設施應當降低密封端面的溫度和保持密封腔中的壓力,使介質不汽化。為達此目的,的方法是正向自沖洗(見圖64)。從泵的出口管線引出一支管,注到密封腔中。沖洗結構是用多點沖洗。如采用單點沖洗宜選用切向沖洗,密封流體進入密封腔中的流動方向應和軸的旋向相同。

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