江西機(jī)械密封-天固密封(在線咨詢)-MB1機(jī)械密封：

天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 單端面占92%，雙端面占8%.雙端面以背對(duì)背(back-to-back)組合為主，個(gè)別是串聯(lián)(Tandem)組合.此外，泵用密封中有80臺(tái)波紋管密封(占8.2%).各裝置使用機(jī)械密封的型號(hào)、結(jié)構(gòu)如表2-44.材料特點(diǎn).從外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610,DIN24960等有關(guān)機(jī)械密封用材料的規(guī)定之外，各密封公司內(nèi)部都有密封材料規(guī)范，其材料名稱通常以代號(hào)或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng).從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌.器所使用機(jī)械密封情況表明不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。機(jī)械密封件工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合

205,206,207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(UB型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2MPa，且應(yīng)與被密封介質(zhì)相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤滑與冷卻沖洗，滑動(dòng)端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;及時(shí)帶走機(jī)械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過釜體及軸傳來的熱量;在介質(zhì)端產(chǎn)生了液力平衡，壓差小，密封可靠。造成機(jī)械密封件故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封件的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封件質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封件的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封件泄露的原因匯總分析。開車后機(jī)械密封件周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。開車伊始機(jī)械密封件即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；



葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會(huì)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。（3）具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高xiao率。這是始終保持泵gao效運(yùn)行的zui簡便和zui有效的辦法。（4）泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

泵的振動(dòng)是怎樣影響密封性的?

由于制造和安裝精度等原因,離心泵都存在著振動(dòng),密封端面和軸中心都存在一定的垂直度誤差。垂直度誤差使動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一軸向振擺,振擺的幅度取決于誤差的大小而其頻率則取決于彈簧剛度及動(dòng)環(huán)組件的質(zhì)量,與泵的轉(zhuǎn)速無關(guān)。經(jīng)對(duì)國產(chǎn)104和B104型機(jī)械密封初步估算,其振擺頻率在1000~1800min,也就是說這兩種型號(hào)的密封用在1475r/min時(shí)追隨性尚可,用在2950r/min時(shí)追隨性較差。泵振動(dòng)的原因很多,振動(dòng)原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡,也有

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