機(jī)械密封件
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天固密封(圖)-110機(jī)械密封-浙江機(jī)械密封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:天津市南開(kāi)區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號(hào)
- 主營(yíng):機(jī)械密封件
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:天固密封
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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天固密封(圖)-110機(jī)械密封-浙江機(jī)械密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家 B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封;C處為動(dòng)環(huán)3與軸(或軸套)9配合面之間的密封,因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用,所以又稱(chēng)副密封;D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機(jī)械密封件的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。除部分輔助油泵因資料不全和小型泵密封不用輔助裝置外,工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置,釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202,204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封,202為非平衡型,204為平衡型,采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng),優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻,適用于較大軸徑的密封,彈簧比壓容易調(diào)節(jié),缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)腐蝕性和毒性的場(chǎng)合。這種密封是外裝式,由常壓的冷卻液潤(rùn)滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。






靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?
1)將經(jīng)過(guò)檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入,如果采用4FV形圈,注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動(dòng)。帶有0形圈的靜環(huán),需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán),端面平墊軟布,用臺(tái)虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷(xiāo)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙,不要頂上靜環(huán)。
2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后,還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對(duì)輸送液態(tài)烴類(lèi)介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類(lèi)等介質(zhì)可控制在0.04mm以?xún)?nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測(cè)量密封面與壓蓋端面的高度,沿圓周方向?qū)ΨQ(chēng)測(cè)量4點(diǎn),其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi),
3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后,還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形,則用與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)研磨,注意此時(shí)不放任何研磨劑,保持清潔,直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。
漿液循環(huán)泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕,一般漿液循環(huán)泵的使用壽命3年左右,1年左右葉輪就要更換新的。強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。2強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為4~6屬于酸性環(huán)境;當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl離子富集超過(guò)20000mg/L時(shí),在低pH值條件下將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。因?yàn)槭沂瘽{液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,zui高達(dá)60%。脫硫泵的過(guò)流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,安裝時(shí),先將整套密封套裝到軸上,裝上泵蓋,固定密封壓
蓋。泵蓋,密封壓蓋,壓蓋止口墊,密封軸套,泵軸,軸封墊,安裝雙支撐泵的密封時(shí),將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中,保證密封的波紋管有合適的壓縮量,軸套推到位后,注意對(duì)正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置,固定壓蓋,安裝軸套密封圈,固定軸套。
對(duì)于集裝式機(jī)械密封,軸套、壓蓋都固定,完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。
1.盤(pán)車(chē)檢査密封組件是否有摩擦,感覺(jué)應(yīng)均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)
2.將泵的入口閥門(mén)打開(kāi),引入介質(zhì)試靜壓。緩慢用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸、觀察密封有無(wú)泄漏。如果情況良好,即可啟泵。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門(mén)的開(kāi)閉要求,輔助系統(tǒng)工作是否良好
3.啟動(dòng)泵初期,機(jī)械密封可能存在微小的滲漏,這是正常的,滲漏會(huì)逐漸減少,可投入運(yùn)轉(zhuǎn)或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說(shuō)明有安裝問(wèn)題或密封參數(shù)存在問(wèn)題,應(yīng)認(rèn)真分析可能出現(xiàn)的問(wèn)題,必要時(shí)停止運(yùn)行,拆泵查找原因。



機(jī)械密封的安裝步驟如何?
以金屬波紋管機(jī)械密封為例,說(shuō)明具體的安裝步驟。
1)將密封動(dòng)環(huán)加密封墊裝到軸套上,波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè),折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。
2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中,動(dòng)、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。
3)將軸套傳動(dòng)件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應(yīng)位置上,如果是集裝式密封,需要把限位板安裝到位固定。
4)測(cè)量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk,懸臂泵通過(guò)測(cè)量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。
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