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為什么要計算端面比壓?

合適的端面比壓是保證機械密封長周期安全運行的重要因素。端面比壓要大于密封端面間的液膜壓力,使端面良好地貼合,避免工作中密封面開啟,保證密封工作的穩(wěn)定性但比壓也不可過大,以防止產(chǎn)生大量的熱,破壞密封面間液膜,磨損加劇,功率消耗增大。

端面比壓的計算與密封結(jié)構(gòu)有關(guān),不同的結(jié)構(gòu)計算方法不同,允許的端面比壓也各異。需要指出的是端面比壓是單位面積所承擔載荷的平均值,并非壓力分布狀況。

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泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3、泵排液后中斷（1）吸入管路漏氣。處理方法：是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。（2）灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：是要求重新灌泵。及時解決離心泵軸竄量大的問題 為了提升離心泵機械密封的使用壽命，需要科學地設計軸向力的平衡裝置，以大程度上消除軸向竄量。為了更好的達到這個目標，在離心泵機械密封設計的時候，一個是可以通過平衡盤加軸向軸承的方式來進行完善。另一個則是平衡鼓加軸向軸承的方式。這兩種方案在一定程度上能夠降低離心泵軸竄量大的問題，為延長離心泵機械密封的效果，提供有效的技術(shù)改進與支持。



機械密封的種類:機械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動密封，分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數(shù)采用接觸式機械密封，而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意.機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用，根據(jù)石油化工行業(yè)調(diào)查，當今有80%~90%的離心泵軸封采用機械密封.凡高溫、高壓、高速和腐蝕、有毒、、及工作條件苛刻的場合幾乎都采用機械密封。所以，機械密封已成為離心泵的軸封方式。安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必需受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;8)、設備在運轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度》80OC時，應采取相應的沖刷、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關(guān)尺度。10)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

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