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為什么會(huì)出現(xiàn)非對(duì)稱型波紋管?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)日益成熟和完善,得到了廣泛的應(yīng)用,北其是在高溫油泵的密封中,已成為主要的軸封方式。但是,波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問(wèn)題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼,高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性,失彈的機(jī)會(huì)較少。但是,在315℃以上長(zhǎng)期使用時(shí)。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開裂,原因是在受壓狀態(tài)下其軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻,有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象,從

而降低了使用壽命現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的,故也稱為“對(duì)稱型”波紋管。為了克服上述缺陷,改善波紋管的受力狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,出現(xiàn)了“非對(duì)稱型”波紋管。

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機(jī)械密封對(duì)離心泵的振動(dòng)等發(fā)揮一定的緩沖功能。機(jī)械密封在離心泵運(yùn)行的過(guò)程中，并不是一個(gè)孤立的零部件，而是與離心泵的其他零部件共同組合在一起運(yùn)轉(zhuǎn)的。因此，這就對(duì)機(jī)械密封的竄量等提出了更高的要求。填料壓得太緊。處理方法：是放松填料。（4）排出閥未關(guān)。處理方法：是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。（5）平衡管不通暢。處理方法：是疏通平衡管。2、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法：是重新灌泵。（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。



科學(xué)控制泵軸的撓度 在臥式多級(jí)離心泵工作的時(shí)候，通過(guò)減少兩端軸承之間的距離泵葉輪的級(jí)數(shù)不能太多，當(dāng)泵的總揚(yáng)程要求很大的時(shí)候，要大程度上提升每級(jí)葉輪的揚(yáng)程，減少葉輪的級(jí)數(shù)。其次，在設(shè)計(jì)泵軸直徑的時(shí)候，不能僅僅簡(jiǎn)單的考慮傳遞功率的水平，而需要將機(jī)械密封、軸撓度等做統(tǒng)一的整合與設(shè)計(jì)。第三要提升泵軸材料的等級(jí)，保證制造質(zhì)量。(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法：是檢查葉輪。（3）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：是檢查液體的物理性質(zhì)。（4）操作時(shí)流量太大。處理方法：是減少流量。6、運(yùn)行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項(xiàng)。處理方法：是減少流量。

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