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怎樣計算液膜壓力和膜壓系數(shù)?

介質(zhì)性質(zhì)不同,密封縫隙中的液膜壓力分布不同,并隨著介質(zhì)壓力大小而變化。通常液膜壓力用介質(zhì)壓力來表示。液膜壓力P。=入P式中P1ー一介質(zhì)壓力;

A一一-稱為膜壓系數(shù)(有人稱反壓系數(shù))。在內(nèi)流式密封中,對于中等黏度的介質(zhì)A≈0.5;對于

低黏度介質(zhì)(曲線1)A=0.65~0.75;對于高黏度介質(zhì)(曲線3)A=0.3~0.4。需要說明,膜壓系數(shù)A反應(yīng)的是一個平均值,它表示的是液膜壓力占介質(zhì)壓力的比例,并不表示密封面上壓力分布狀況。有了膜壓系數(shù)為計算端面比壓提供了方便。

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電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。7.泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：1.機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2.嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。3.起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；2、設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；





摩擦副材質(zhì)為L墊鑲嵌硬質(zhì)合金，碳化硅，可在高溫介質(zhì)下長期運(yùn)行，也可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同水封圈與水封管錯位。處理方法：是重新檢查對準(zhǔn)。（3）沖洗、冷卻有良。處理方法：是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）機(jī)械密封有故障。處理方法：是檢查機(jī)械密封。10、轉(zhuǎn)子竄動大（1）操作不當(dāng)，運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運(yùn)行。（2）平衡不通暢。處理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。



的摩擦副，保證其長期使用效果。

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