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外裝外流非平衡型密封端面比壓怎樣計(jì)算?

一個(gè)外裝外流非平衡型密封示意圖。它受如下幾個(gè)力:促使密封面閉合的力只有一個(gè)弾簧力F,力圖使密封面開肩的力有兩上,一是介質(zhì)壓力=P(ーG),另個(gè)是液膜壓力F。=P。(ー)。動(dòng)環(huán)承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外裝外流非平衡型密封中端面比壓的計(jì)算公式為p=P2-(K+入)P1由此可見在外裝式密封中,為了保持合適的端面比壓當(dāng)介質(zhì)壓力增大時(shí),必須增大彈簧比壓。但是,過大的彈簧比壓是不允許的,特別是在設(shè)備啟動(dòng)和壓力低的情況下運(yùn)行時(shí),造成端面比壓過大。因此,外裝式密封不能用于高壓,般不超過0.25MPa。即便如此,效果也不太好,外流外裝式密封在泵中較少采用,只有在腐蝕介質(zhì)和攪拌釜的密封中采用。

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ZHJ 型機(jī)械密封:結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.單端面、整體集裝式、可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，不受泵軸調(diào)整的影響；2.整體部件軸向尺寸應(yīng)大于起安裝尺寸，以便裝入時(shí)易拆除定位塊；3.軸封水壓力必須高于泵腔壓力0.1MPa,使其于清水中運(yùn)行，軸封水隨介質(zhì)一起輸送；4.摩擦副材質(zhì)為L(zhǎng)墊鑲嵌硬質(zhì)合金，碳化硅。可在高溫介質(zhì)下長(zhǎng)期運(yùn)行，也可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的摩擦副，保證其長(zhǎng)期使用效果。處理方法：同(4)。8、軸承發(fā)熱（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。（2）軸承間隙過小。處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。（3）潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：是增加油量或更換潤(rùn)滑油。（4）軸承裝配不良。處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。（5）冷卻水?dāng)嗦?。處理方法：是檢查、修理。



搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動(dòng)量小于「d/30mm；攪拌軸軸向竄動(dòng)量小于0.5mm；攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9）,表面粗糙度≤1.6μm（以zui新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）非集裝式單端面機(jī)械密封按使用說明書步驟分步安裝；雙端面機(jī)械密封先做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；漿液的組份控制著研磨的速率和加工元件的表面光潔度。很明顯，如果要求經(jīng)濟(jì)和效率的話，選擇適當(dāng)?shù)臐{液是很重要的。

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