長春機械密封-CDM20-6機械密封-天固密封(多圖)：

機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。

干氣密封是怎樣保持平衡的?

如果某一因素干擾破壞了這一平衡，例如密封間隙小時，由槽產(chǎn)生的流體動壓力増加，CDM20-12機械密封，會將靜環(huán)推開，間隙增大，開啟力下降，到二力平衡時為止。反之，如果某一因素使密封端面間隙增大，密封面之間泄壓，使開啟力減小，在閉合力的使用下，CDM20-6機械密封，靜環(huán)向動環(huán)靠近，間隙減小，到恢復力平衡為止。所以有人又把干氣密封稱為自平衡式密封。

安裝與停運;a啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。;b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，長春機械密封，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

由于介質(zhì)引起的滲漏(1)?大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，CDM20-11機械密封，?靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，?有的已經(jīng)腐爛，?造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，?造成了機械滲漏過大，?動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40?，?不耐高溫，?不耐酸堿，?當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:?對腐蝕性介質(zhì)，?橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)?固體顆粒雜質(zhì)引起的機械密封滲漏?如果固體顆粒進入密封端面，?將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)?表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，?致使動環(huán)不能補償磨耗位移，?硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，?因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策:?在固體顆粒容易進入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，擠在一個完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結(jié)構(gòu)在密封圈外徑用一個彈簧緊固加強(見圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當壓力增大時可使用彈簧增強的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時動環(huán)密封圈也做相應(yīng)地改進，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。