天固密封(圖)-CDM20-7機(jī)械密封-黑龍江機(jī)械密封：

對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。由于介質(zhì)引起的滲漏;固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，CDM20-11機(jī)械密封，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

磨軸的主要原因:?①BIA?型雙端面機(jī)械密封，反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài)，?介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面，?使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管，?且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài)，?動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩，發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕，?橡膠件已無彈性。有的已腐爛，CDM20-9機(jī)械密封，?失去了應(yīng)有的功能，?產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。(3)?為解決以上問題，?現(xiàn)采取如下措施:?①保證下端蓋、油室的清潔度，?對不清潔的潤滑油禁止裝配。

使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運行。

干氣密封系統(tǒng)是怎樣控制的?

我們舉一個帶迷宮密封的串聯(lián)密封來說明這一問題(圖169)。在外密封和迷宮密封之間注入壓力略高于大氣壓的氮氣。氮氣進(jìn)入后有兩個流向，向右邊的一路經(jīng)外密封后泄漏出來。由于該密封兩側(cè)壓差很小，CDM20-7機(jī)械密封，所以泄漏量也很小。向左邊的一路經(jīng)過迷宮密封減壓后，與內(nèi)密封泄漏的工藝氣混合放huo炬燒掉。放huo炬線路上有限流孔板、流量計、壓力指示差壓控制和報警。當(dāng)內(nèi)密封失效泄漏量增大時背壓增加直至報警。內(nèi)密封的內(nèi)側(cè)注入從壓縮機(jī)出口引來的經(jīng)過過濾的清潔的工藝氣、由差壓控制閥來調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力。啟動時沒有工藝氣用氮氣來代替。過濾器的精度為2ma

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當(dāng)然，機(jī)械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，黑龍江機(jī)械密封，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運動，使密封遭到嚴(yán)重破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴(yán)重得多。因為汽蝕中伴隨著液體汽化，所以泵抽空時機(jī)械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(如碳化硅)，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。