海西機封-天固密封(在線咨詢)-SLW100-250機封：

聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸套墊片失效軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，SLW250-315B機封，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，海西機封，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

輔助密封（O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。

采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。三、結語在分析泵用機械密封泄漏時，不僅要考慮機械密封的內因，而且要考慮機械密封的外因。在實際工作中要注意以下幾個問題：1．使用正規(guī)廠家生產的泵，因為正規(guī)廠家生產的泵完全按照泵設計標準來制造的，在使用材料上不會偷工減料，有一定的保質期。2．維修工應增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。3．在分析機械密封泄漏的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金屬基體表面上堆敷一層具有一定性能的材料。將表面覆蓋，而形成一種新的表面層，作為機械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一種是用氧yi炔焰進行司太利特合金堆焊，堆焊的溫度一般為1700~1800℃。

壓縮量大比壓縮量小的密封效果好。壓縮量過大，造成端面比壓過大，導致摩擦副溫度升高，急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。實際維修中，機械密封的壓縮量要以機械密封使用說明書上給定的數(shù)值為準。

5)動環(huán)密封圈越緊越好。動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加刷密封圏與軸套間的磨損，過zao泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果;四是彈簧過度疲勞易損壞;

6)靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，SLW100-250A機封，影響密封效果;二是靜環(huán)材質以碳石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

故障原因機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機械密封的設計選型不對；2、機械密封質量不好；3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；4、機器運行操作錯誤。具體情況具體分析五、密封失效的原因及分析