機(jī)械密封件
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黑龍江機(jī)封-天固密封-SLW250-235機(jī)封
天固密封(天津)科技有限公司
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五、介質(zhì)的特殊性;1、粘度:低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型,高粘度介質(zhì),宜采用強(qiáng)制傳動(dòng)結(jié)構(gòu);2、腐蝕和化學(xué)溶劑:①?gòu)?qiáng)腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封;②輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用;3、含懸浮固體顆粒:動(dòng)靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢,或碳化硅/碳化硅,當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時(shí),須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液,沖洗端面;4、氣體介質(zhì):宜采用雙端面機(jī)械密封。
在噴嘴和電極之間的電場(chǎng)中,等離子體得到加速,且在通過噴嘴時(shí)產(chǎn)生熱收縮效應(yīng)、電磁收縮效應(yīng)以及機(jī)械壓縮效應(yīng),這樣就形成一個(gè)能量集中、溫度高達(dá)15000~20000℃的高速剛性等離子弧。由于這種方法產(chǎn)生的溫度很高,任何難熔的粉末材料在等離子束中均被熔化,且周圍設(shè)有保護(hù)氣體,故涂層的黏著性好,強(qiáng)度高。噴涂時(shí),通常用氮?dú)廨斔头勰斔退俣缺仨毦玵ue控制。噴涂條件可通過改變輸人功率和工作氣體的流速加以調(diào)節(jié)。采用等離子噴涂法得到涂層密度僅為理論密度的90%~92%。1、基體的加工在噴涂基體表面開凹槽(見圖9-12),圓周方向留有ji小的邊緣,黑龍江機(jī)封,它可防止機(jī)加工時(shí)損傷噴涂面另外,還需在基體上設(shè)置通冷卻水的工藝夾具,力求使工件不變形,此外,SLW200-500B機(jī)封,噴涂面倒角處及軸向總長(zhǎng)度應(yīng)留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按圖紙要求加工。
對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊,否則會(huì)造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看,軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。3、機(jī)械密封的安裝方法機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會(huì)影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效
為什么會(huì)出現(xiàn)干氣密封?
離心壓縮機(jī)常用的軸封方法有迷宮密封、機(jī)械密封和浮環(huán)密封(又稱油膜密封)等。迷宮密封只能用在壓力不高的中性介質(zhì)(如空氣和氮?dú)獾?壓縮機(jī)上,因?yàn)榇嬖谝欢ǖ男孤┝俊?duì)于工藝氣,例如石you氣、氫氣以及其他yi燃和有毒氣體是不能用迷宮密封的,只能用機(jī)械密封和浮環(huán)密封。在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)這兩種密封占統(tǒng)治地位,尤其是浮環(huán)密封應(yīng)用范圍廣,可用在任何壓力下,而機(jī)槭密封只能用于中低壓的工況。從密封原理上講它們有本質(zhì)的區(qū)別,但是其共同是
必須配備密封油站,由此產(chǎn)生了許多弊端。
1)密封油站費(fèi)用高。其價(jià)值古壓縮機(jī)總額的20%30%,有的高達(dá)40%,此外還有占地面積大的缺點(diǎn)。
2)操作麻煩。開機(jī)前要做密封油的自保試驗(yàn),SLW250-250A機(jī)封,其中包括報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)。正常生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查各儀表指示還要給油過濾器更換濾芯。
機(jī)械密封典型失效原因分析;(一)機(jī)械密封本身問題;1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。
(二)輔助系統(tǒng)問題1、工況條件復(fù)雜,但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。
兩端面經(jīng)過磨削的彈簧,在自由狀態(tài)下,彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<0.05HO。兩端面并緊并磨平的彈簧,支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為12.5um,端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑,不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧,其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3,其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的,纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形,不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于0.15mm。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)0.5rnm(單片波型彈簧小于0.3mm)。
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