SLW250-250A機(jī)封-鶴崗機(jī)封-天固密封：

輔助密封（O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，SLW200-500機(jī)封，同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。

采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。三、結(jié)語在分析泵用機(jī)械密封泄漏時(shí)，不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因，而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題：1．使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵，因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來制造的，在使用材料上不會(huì)偷工減料，有一定的保質(zhì)期。2．維修工應(yīng)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識(shí)，盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。3．在分析機(jī)械密封泄漏的原因時(shí)，要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響，采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金屬基體表面上堆敷一層具有一定性能的材料。將表面覆蓋，而形成一種新的表面層，作為機(jī)械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一種是用氧yi炔焰進(jìn)行司太利特合金堆焊，堆焊的溫度一般為1700~1800℃。

機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用;橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。

塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙內(nèi)的分散液小顆粒在熔融狀態(tài)下連成一體而形成膜狀。塑化的升溫速度必須嚴(yán)格控制。升溫速度為:室溫~100℃1h、100~160℃1h、160~220℃1h、220~270℃1h、270~320℃1h、320~370℃1h、3400~380℃保溫1h此后，按升溫速度降至160℃關(guān)閉電源，自然降至室溫。4、注意事項(xiàng)1）聚四氟乙烯浸漬效果較差，為此應(yīng)按上述工藝重復(fù)浸漬塑化過程，經(jīng)多次處理后方可達(dá)到預(yù)期的目的。處理次數(shù)視制品的耐壓要求而定。一般需要重復(fù)3次。2）浸漬劑的聚四氟乙烯分散液要保持新鮮，不宜重復(fù)使用，浸漬溫度控制在20-40℃為宜。為了使機(jī)械密封做到密封性能可靠，鶴崗機(jī)封，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相應(yīng)的要求。關(guān)鍵尺寸一定要嚴(yán)格按公差要求加工，SLW250-250A機(jī)封，非關(guān)鍵尺寸在不影響密封性能和安裝尺寸的前提下，可適當(dāng)降低要求，SLW200-400C機(jī)封，這對(duì)于降低成本、普及推廣機(jī)械密封技術(shù)均有好處。

新的比舊的好？！相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。誤區(qū)六：拆修總比不拆好？！一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

急冷介質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)些故障?

壓蓋用的冷卻介質(zhì)(通常稱急冷或背冷)種類很多。對(duì)溫度不高的泵常用水冷卻。工廠用的冷卻水有三種，新鮮水循環(huán)水和軟化水。對(duì)于常溫泵可用新鮮水和軟化水做急冷水，對(duì)于溫度不高時(shí)采用的波紋管式密封較好用新鮮水，如果用循環(huán)水，長(zhǎng)期使用在波紋之間會(huì)淤積水垢等雜物，使波紋管補(bǔ)償能力下降。對(duì)于溫度較高的泵如果用新鮮水和循環(huán)水，軸套和動(dòng)環(huán)之間結(jié)垢后(圖138)動(dòng)環(huán)補(bǔ)卡住，不能補(bǔ)償。同時(shí)靜環(huán)沿密封端面內(nèi)徑處磨出溝紋(“問答223”)。高

溫泵中應(yīng)用軟化水做急冷水。對(duì)溫度較高而介質(zhì)黏度較大的泵，例如煉油廠常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵的密封需要用另外的介質(zhì)做冷卻介質(zhì)。如果仍然用常溫的軟化水，泄漏的介質(zhì)累積起來會(huì)堵塞下水管路，這時(shí)應(yīng)用80-90℃的軟化水或O3MPa的水蒸氣。