機械密封件
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漳州機封-天固密封(誠信商家)-SLSD100-125機封
天固密封(天津)科技有限公司
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機械密封沖洗方案及特點;外沖洗特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應用:外沖洗液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPa,適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s,為達到上述的流速值,沖洗液與密封腔壓力的差值應<0.5MPa,一般取0.05--0.1MPa,對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP,沖洗液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在密封端面附近,且應在靠近動環(huán)側,為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形,以及雜質堆積和結焦等,可采用切向引入或多點沖洗.必要時,沖洗液可以是熱水或蒸汽。
根據(jù)反應釜攪拌軸的偏擺和振動較大的特點,動環(huán)內徑尺寸一般比軸徑大1mm,其尺寸為d+1,同樣,靜環(huán)內徑尺寸相應應比軸徑加大2~4mm,其尺寸為d+(2~4)。機械密封主要零件的技術要求1動、靜環(huán)的形位公差與表面光潔度圖9-2為幾種典型的機械密封動、靜環(huán)零件圖,圖中表示了關鍵部位的形位公差與表面光潔度。密封端面是機械密封的zui關鍵部位,其平面度要求≤0.0009mm,其表面粗糙度對于硬質材料一般要求為Ra≤0.2um,軟質材料為Ra≤0.4um。彈簧的技術要求機械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧,根據(jù)機械密封使用特點,壓縮彈簧的主要技術要求為:彈簧產(chǎn)品圖樣應包括線徑、中徑(外徑)、自由高度、工作高度、工作負荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總圈數(shù)、材料等主要技術參數(shù)。彈簧在工作高度(推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度)的負荷數(shù)值一般應在試驗負荷的62%~72%之間。注:測定彈簧特性時,以彈簧壓并高度時負荷數(shù)值作為試驗負荷數(shù)值。彈簧在壓縮到全變形量的10%時,其正常節(jié)距圈不應接觸。
動環(huán)密封圈越緊越好?!其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過zao泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,SLSD100-125機封,影響密封效果。誤區(qū)三:靜環(huán)密封圈越緊越好?!靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
沒有沖洗或沖洗中斷時易出現(xiàn)哪些故障?
沖洗是一種控制溫度延長機械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運轉中產(chǎn)生的摩擦熱,要通過沖洗的液體導走,以保持摩擦副的溫度不至過高,密封面間的液膜不汽化,密封才能穩(wěn)定工作。這對提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷,短時間內看不出什么弊端,長期使用會發(fā)現(xiàn)一些問題。
1)摩擦熱不能及時導走,摩擦副溫度高,密封端面間易汽化,SLSD100-200機封,工作不穩(wěn)定,易失效
2)機械雜質存入密封腔中,易進入密封端面,出現(xiàn)溝紋而失效;
3)泵葉輪內汽蝕或泵抽空時,易損傷密封
4)當密封腔內出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時,很易發(fā)展成汽蝕,使密封遭受嚴重損壞,如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;
5)由于沒有沖洗,傳動座內在彈簧周圍淤積雜質,堵塞彈簧,使彈簧不能補償
6)有些備用泵長期不運轉,密封腔內淤塞,致使盤車不動。
機械密封安裝、使用技術要領;1)設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;2)設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,SLSD100-160機封,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)安裝后用手推動動環(huán),漳州機封,能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;8)設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效。
浸漬工藝條件將制品放入釜內,抽真空至0.096kPa(720mmHg柱)以上,吸入配制好的浸漬劑,然后加壓到0.7MPa,保壓時間4h。取出制品,用清洗表面。浸漬聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子間的內聚力低,因而決定了它具有優(yōu)異的減磨性,摩擦因數(shù)低。它還具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,耐腐蝕性能很好,有較好的耐溫性,能適應-180~250℃的溫度范圍。用聚四氟乙烯分散液浸漬石墨可作為耐腐蝕機械密封摩擦副材料。2、浸漬工藝1)浸漬劑為聚四氟乙烯分散液,濃度60%,粒度0.2~0.25um,pH10,黏度(4~8)x10-3Pa.s。2)石墨管料,要求孔隙率為20%~30%。3)浸漬流程:粗加工毛坯清洗后烘干(120℃1h),自然冷卻后裝釜抽真空【真空度>約0.1MPa(750mmHg),保持1h】,在進行塑化(375~380℃)。
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