舟山機(jī)封-天固密封(在線咨詢)-SLSD80-315機(jī)封：

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

干氣密封的輔助密封圈有哪些改進(jìn)?

輔助密封圈的作用不可忽視，有時(shí)密封的失效就是由密封圈引起的。一般壓縮機(jī)干氣密封的靜環(huán)密封圈由聚四氟乙烯(PTFE)制造，擠在一個(gè)完全限定的槽中(圖161右下角)。新的結(jié)構(gòu)在密封圈外徑用一個(gè)彈簧緊固加強(qiáng)(見圖161右上角)，zui高可使用到10.5MPa的壓力。當(dāng)壓力增大時(shí)可使用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)(圖162右圖)，可耐壓到23MPa。此時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈也做相應(yīng)地改進(jìn)，SLSD80-315機(jī)封，采用雙J形環(huán)(圖162左圖)密封性更為可靠。

在裝配機(jī)械密封時(shí)，SLSD80-315B機(jī)封，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，SLSD80-250B機(jī)封，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對(duì)策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。

截面尺寸要均勻，其截面形狀參考圖9-4.O形圈表面必須光滑平整，不得存在凹凸不平、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。一、何為旋轉(zhuǎn)式和協(xié)止式機(jī)械密封按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封(圖2):補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱為靜止式機(jī)械密封（3)。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不乎衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。二、內(nèi)裝式和外裝式密封有何區(qū)別?按靜環(huán)的安裝位置可分為內(nèi)裝式和外裝式機(jī)械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋(或相當(dāng)于密封壓蓋的零件)內(nèi)側(cè)(即面向主機(jī)工作腔側(cè))的機(jī)械密封稱為內(nèi)裝式機(jī)械密封(如圖1)反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時(shí)稱為外裝式機(jī)械密封內(nèi)裝式機(jī)械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質(zhì)對(duì)動(dòng)環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封在日常檢修中，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，舟山機(jī)封，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

泵振動(dòng)過大易出現(xiàn)哪些故障?

泵振動(dòng)過大沒有明顯的失效現(xiàn)象，但是對(duì)于密封的可靠性和使用壽命有很大的影響，其影響程度取決于振動(dòng)的程度

1)密封工作不穩(wěn)定，有時(shí)兩密封端面被推開，尤其是在平衡型密封中，泄漏量增大，縮短使用壽命;

2)機(jī)械雜質(zhì)容易進(jìn)入密封端面間，加劇磨損

3)摩擦副痕跡大于密封面的寬度，泄漏量大;

4)加劇軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸部位的相互磨損，降低了密封的使用壽命;

5)加劇了傳動(dòng)座傳動(dòng)突耳和動(dòng)環(huán)傳動(dòng)槽的磨損。