機械密封件
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天固密封(圖)-SLS65-125A機封-寧德機封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:天津市南開區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號
- 主營:機械密封件
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使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車,SLS65-125機封,注意轉(zhuǎn)矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向,聯(lián)軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。
干氣密封系統(tǒng)是怎樣控制的?
我們舉一個帶迷宮密封的串聯(lián)密封來說明這一問題(圖169)。在外密封和迷宮密封之間注入壓力略高于大氣壓的氮氣。氮氣進入后有兩個流向,向右邊的一路經(jīng)外密封后泄漏出來。由于該密封兩側(cè)壓差很小,所以泄漏量也很小。向左邊的一路經(jīng)過迷宮密封減壓后,與內(nèi)密封泄漏的工藝氣混合放huo炬燒掉。放huo炬線路上有限流孔板、流量計、壓力指示差壓控制和報警。當(dāng)內(nèi)密封失效泄漏量增大時背壓增加直至報警。內(nèi)密封的內(nèi)側(cè)注入從壓縮機出口引來的經(jīng)過過濾的清潔的工藝氣、由差壓控制閥來調(diào)節(jié)進氣壓力。啟動時沒有工藝氣用氮氣來代替。過濾器的精度為2ma
采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏(1)大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性,SLS125-100機封,有的已經(jīng)腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,SLS65-125A機封,動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40,寧德機封,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。
在泵翻轉(zhuǎn),?動、靜環(huán)磨損后,?得不到補償位移。對策:?在裝配機械密封時,?軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm?,?輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,?在保證徑向密封的同時,?動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:?油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,?汽蝕或軸承損壞(磨損)?,這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,?磨軸位置主要有以下幾個:?動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
機械密封工作原理如上圖示,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時,通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上,防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當(dāng)密封端面磨損時,動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下,沿軸向產(chǎn)生微小移動,達到一定的補償能力,所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力,所以稱非補償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,補償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān),也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封一般有四個密封部位(通道),如圖中所示A、B、C、D。
機械密封失效實例二
1)機泵工況簡介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺減三線高溫油泵,型號為100AY-120x2,介質(zhì)為310℃左右的蠟油,入出口壓力為0.10/1.6MPa,采用串聯(lián)式波紋管機械密封(圖154),密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標(biāo)準(zhǔn)Plan32+53A方案設(shè)計,Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa,Plan53A方案儲罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷
運轉(zhuǎn)及使用情況:
該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常,外側(cè)密封泄漏,且儲罐液位降得過快。
拆檢情況
通過對該泵機封解體后對密封元件的觀察,原本將外側(cè)密封波紋管座與機封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。
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