迪慶機(jī)械密封-天固密封-CDM1-29機(jī)械密封：

使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤(pán)車(chē)，注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大，有無(wú)擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng)，CDM1-29機(jī)械密封，配管是否正確。(4)運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門(mén)打開(kāi)，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

干氣密封系統(tǒng)是怎樣控制的?

我們舉一個(gè)帶迷宮密封的串聯(lián)密封來(lái)說(shuō)明這一問(wèn)題(圖169)。在外密封和迷宮密封之間注入壓力略高于大氣壓的氮?dú)?。氮?dú)膺M(jìn)入后有兩個(gè)流向，CDM1-31機(jī)械密封，向右邊的一路經(jīng)外密封后泄漏出來(lái)。由于該密封兩側(cè)壓差很小，所以泄漏量也很小。向左邊的一路經(jīng)過(guò)迷宮密封減壓后，與內(nèi)密封泄漏的工藝氣混合放huo炬燒掉。放huo炬線(xiàn)路上有限流孔板、流量計(jì)、壓力指示差壓控制和報(bào)警。當(dāng)內(nèi)密封失效泄漏量增大時(shí)背壓增加直至報(bào)警。內(nèi)密封的內(nèi)側(cè)注入從壓縮機(jī)出口引來(lái)的經(jīng)過(guò)過(guò)濾的清潔的工藝氣、由差壓控制閥來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力。啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有工藝氣用氮?dú)鈦?lái)代替。過(guò)濾器的精度為2ma

雖然機(jī)械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶(hù)的肯定，如今，機(jī)械密封在泵上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，機(jī)械密封又叫端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:'由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置'。

密封端面上汽化有哪些失效現(xiàn)象?

密封端面上汽化是由于m值過(guò)高，CDM1-28機(jī)械密封，或溫度較高的泵對(duì)密封沒(méi)有采取相應(yīng)的輔助設(shè)施，或沖洗中斷，以及高溫泵中冷卻夾套水結(jié)垢，冷卻能力下降，泵的入口壓力下降引起密封腔中樂(lè)力也下降，在輕烴泵中輕組分的含量增加等都可能在密封端面上汽化。此時(shí)泵沒(méi)有抽空，也沒(méi)有發(fā)生汽蝕。這時(shí)的失效現(xiàn)象是

1)石墨環(huán)表面有均勻細(xì)小的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋

3)硬環(huán)用碳化鎢時(shí)表面有局部的擦亮，在熱水和輕烴介質(zhì)中也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;

4)硬環(huán)表面“粘結(jié)”小塊的石墨，迪慶機(jī)械密封，該小塊的石墨將石墨環(huán)表面磨出深溝。

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，所以又稱(chēng)副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。

改進(jìn)措施:

在緊定螺釘對(duì)應(yīng)的軸套位置處增設(shè)沉孔，確保外側(cè)密封波紋管座上的緊定螺釘能擰緊在機(jī)封軸套沉孔中，避免密封波紋管座與機(jī)封軸套出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，保護(hù)全氟瞇橡膠密封圈的正常使用。

在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)泵前，按照泵旋轉(zhuǎn)方向盡量多盤(pán)車(chē)幾圈，保證防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與靜環(huán)上的防轉(zhuǎn)槽邊貼合，減小啟動(dòng)泵時(shí)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)對(duì)靜環(huán)的沖擊，避免靜環(huán)尾部凹槽處崩邊。

操作時(shí)將Plan32外沖洗壓力及Plan53A儲(chǔ)罐壓力分別按照要求的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)壓力值，確保串聯(lián)機(jī)封在標(biāo)準(zhǔn)的外部環(huán)境中保持良好的工作狀態(tài)。

6)改進(jìn)效果:

改進(jìn)后未發(fā)生外側(cè)密封泄漏，高溫串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封及系統(tǒng)運(yùn)行正常。