西寧機(jī)械密封-CDM1-23機(jī)械密封-天固密封(多圖)：

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，CDM1-23機(jī)械密封，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。

這也是目前螺桿泵機(jī)械密封使用中的一個(gè)需要解決的難題解決密封結(jié)焦的方法主要就是降低密封環(huán)境溫度，減少介質(zhì)在密封處的沉積。針對(duì)雙螺桿泵的特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)的改造條件，經(jīng)研究和試驗(yàn)，將密封改成單端面旋轉(zhuǎn)式波紋管機(jī)械密封，并選用API682標(biāo)準(zhǔn)Plan62沖洗方案，采用150℃的低壓蒸汽作為冷卻介質(zhì)是zui直接有效的方法。從現(xiàn)場(chǎng)的蒸汽伴熱線引出背冷蒸汽線接到該泵前、后端密封壓蓋上。增加蒸汽背冷一方面降低了機(jī)械密封的工作溫度起到了冷卻的效果;另一方面，對(duì)密封起到吹掃的作用，對(duì)由密封端面泄露出來(lái)的少量介質(zhì)及時(shí)吹掃干凈，防止聚積結(jié)焦在機(jī)械密封和軸套之間加裝蒸汽折流套，將從密封摩擦副泄漏的微量介質(zhì)及時(shí)吹到折流套和軸套之間，并繼續(xù)吹送到密封壓蓋的蒸汽出口，經(jīng)放空管線排放到zhi定回收容器，解決了波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦物和積碳堆積影響波紋管彈性和浮動(dòng)性的問(wèn)題。

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，西寧機(jī)械密封，如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

壓縮量大比壓縮量小的密封效果好。壓縮量過(guò)大，造成端面比壓過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副溫度升高，CDM1-24機(jī)械密封，急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。實(shí)際維修中，機(jī)械密封的壓縮量要以機(jī)械密封使用說(shuō)明書(shū)上給定的數(shù)值為準(zhǔn)。

5)動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加刷密封圏與軸套間的磨損，過(guò)zao泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果;四是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;

6)靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，CDM1-22機(jī)械密封，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以碳石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

故障原因機(jī)械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；2、機(jī)械密封質(zhì)量不好；3、使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；4、機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。具體情況具體分析五、密封失效的原因及分析