云南機械密封-天固密封(在線咨詢)-CDM1-26機械密封：

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。

同時暖泵時引入蒸汽到機械密封內(nèi)部，云南機械密封，波紋管溫度很快就會上升，附著在波紋管外側(cè)表面上的介質(zhì)在短時間內(nèi)就可達到熔融狀態(tài)，消除介質(zhì)對金屬波紋管的粘附力。密封表面介質(zhì)熔融速度遠快于泵腔內(nèi)介質(zhì)的熔融速度，有效避免金屬波紋管斷裂。所以這種方法能夠很好的解決密封結(jié)焦的問題。

4)改進效果通過2年使用檢驗，機械密封使用壽命能達1年以上，經(jīng)濟效益明顯。

A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，CDM1-22機械密封，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?/span>

原因分析

由于此次密封改造受密封腔體尺寸限制，密封軸套厚度較薄，擔心緊定螺釘太過使力易造成軸套變形。在部分批次的機封裝配過程中，因緊定螺釘未充分擰緊或運輸途中松動，加之在高溫環(huán)境易出現(xiàn)熱松動，緊定螺釘在離心力的作用下慢慢退出、并與外側(cè)密封壓蓋內(nèi)壁隨機碰擦生熱，故將其打磨成光亮的圓球體;同時，由于緊定螺釘松動，外側(cè)密封波紋管座與機封軸套無法固定出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)，致使安裝在波紋管座內(nèi)槽中的全氟瞇橡膠密封圈扭斷，即外側(cè)密封失效，導致儲罐中的白油外漏。

機械密封工作原理如上圖示，當旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，CDM1-26機械密封，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達到一定的補償能力，CDM1-23機械密封，所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力，所以稱非補償環(huán)。通過不同的結(jié)構(gòu)設計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔，也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補償環(huán)組件。機械密封一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。

機械密封失效實例二

1)機泵工況簡介:某煉油廠常減壓蒸餾裝置1臺減三線高溫油泵，型號為100AY-120x2，介質(zhì)為310℃左右的蠟油，入出口壓力為0.10/1.6MPa，采用串聯(lián)式波紋管機械密封(圖154)，密封及輔助系統(tǒng)均按照API682標準Plan32+53A方案設計，Pan32方案沖洗油壓力為0.3MPa，Plan53A方案儲罐白油壓力為0.4MPa。一緊定螺釘;2一密封;3-波紋管座;4一靜環(huán);5防轉(zhuǎn)銷

運轉(zhuǎn)及使用情況:

該泵投用后內(nèi)側(cè)密封正常，外側(cè)密封泄漏，且儲罐液位降得過快。

拆檢情況

通過對該泵機封解體后對密封元件的觀察，原本將外側(cè)密封波紋管座與機封軸套固定用的緊定螺釘1外觀成光滑圓球形;外側(cè)密封波紋管座3內(nèi)槽中的全氟醚橡膠密封圈2折斷;外側(cè)密封靜環(huán)4防轉(zhuǎn)銷槽邊有小塊崩邊。