普洱機械密封-天固密封-CDM1-13機械密封：

工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，CDM1-12機械密封，使兩端面緊密貼合，并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。r>四、修時應注意以下操作技術(shù)要點。(l)當靜環(huán)或動環(huán)密封圈難安裝到位時，CDM1-13機械密封，可在此處涂抹潤滑油。(2)彈簧彈力不足時，動環(huán)與靜環(huán)密封面間容易產(chǎn)生間隙，可移動固定螺釘，以增加彈簧彈力或更換彈簧。

離心壓縮機的常用密封方法各有何優(yōu)缺點?

目前離心壓縮機常用的軸封方法有浮環(huán)密封和機械密封，這兩種方法離不開密封油，所以通稱為濕式密封。相應地就有干式密封，它們用的密封流體為氣體。其中有干氣密封和蒸汽阻塞密封。蒸汽阻塞密封是針對煉油廠催化和延遲焦化裝置用的離心壓縮機開發(fā)的軸封方法，壓力高時不能用。

使用(1)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

干氣密封系統(tǒng)是怎樣控制的?

我們舉一個帶迷宮密封的串聯(lián)密封來說明這一問題(圖169)。在外密封和迷宮密封之間注入壓力略高于大氣壓的氮氣。氮氣進入后有兩個流向，向右邊的一路經(jīng)外密封后泄漏出來。由于該密封兩側(cè)壓差很小，所以泄漏量也很小。向左邊的一路經(jīng)過迷宮密封減壓后，與內(nèi)密封泄漏的工藝氣混合放huo炬燒掉。放huo炬線路上有限流孔板、流量計、壓力指示差壓控制和報警。當內(nèi)密封失效泄漏量增大時背壓增加直至報警。內(nèi)密封的內(nèi)側(cè)注入從壓縮機出口引來的經(jīng)過過濾的清潔的工藝氣、由差壓控制閥來調(diào)節(jié)進氣壓力。啟動時沒有工藝氣用氮氣來代替。過濾器的精度為2ma

開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動，普洱機械密封，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。

干氣密封的應用參數(shù)目前達到什么水平?

目前國內(nèi)外干氣密封的參數(shù)水平不同，資料也有限。現(xiàn)將美國福樂公司的zui高應用參數(shù)介紹如下:速度:200m/s以下壓力:低壓:≤10.5MPa中壓:10.5~23MPa壓:~40MPa溫度:-100~230℃應用參數(shù)和材料有關(guān)。例如，當摩擦副采用優(yōu)zhi石墨對碳化硅時，zui高使用壓力為10.5MPa，速度為120m/s;當靜環(huán)采用碳比硅，CDM1-15機械密封，動環(huán)采用氮化硅時壓力可達23MPa，速度為200mw/s。當靜環(huán)密封圈采用彈簧增強的PTFE-0形環(huán)時使用溫度為-20~180℃;當靜環(huán)密封圈采用彈簧增強的J形環(huán)時，使用溫度可達-100~230℃。