CDM1-10機(jī)械密封-云南機(jī)械密封-天固密封：

開(kāi)車(chē)后機(jī)械密封即大量泄漏（1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線(xiàn)偏斜太大；（3）彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開(kāi)進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開(kāi)力，推開(kāi)更大距離；（4）摩擦副磨損量超過(guò)壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開(kāi)；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。

驗(yàn)證:這種分析還要通過(guò)實(shí)踐來(lái)驗(yàn)證。將動(dòng)環(huán)放到烘箱中加熱。到30多分鐘時(shí)，烘箱內(nèi)溫度達(dá)到240℃，取出動(dòng)環(huán)，此時(shí)環(huán)座和碳化鎢已經(jīng)分離。仔細(xì)觀(guān)察環(huán)座和碳化鎢環(huán)接合的部位有磨損的痕跡和油跡，這證明了熱裝式動(dòng)環(huán)是由于環(huán)座選材不當(dāng)和過(guò)盈值小而失效的。

7)改進(jìn)辦法:環(huán)座材料選用線(xiàn)膨脹系數(shù)小的材料，zui好是低膨脹合金4J42。由于這種材料價(jià)格昂貴，也可選擇3G13不銹鋼，它的價(jià)格比18-8不銹鋼低，線(xiàn)膨脹系數(shù)又小，將近18-8不銹鋼的2/3。此外，過(guò)盈值也要適當(dāng)增大。過(guò)盈值取0.002d即可

B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起密封作用，CDM1-7機(jī)械密封，所以又稱(chēng)副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，CDM1-10機(jī)械密封，不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。

改進(jìn)措施:

在緊定螺釘對(duì)應(yīng)的軸套位置處增設(shè)沉孔，確保外側(cè)密封波紋管座上的緊定螺釘能擰緊在機(jī)封軸套沉孔中，避免密封波紋管座與機(jī)封軸套出現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，保護(hù)全氟瞇橡膠密封圈的正常使用。

在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)泵前，按照泵旋轉(zhuǎn)方向盡量多盤(pán)車(chē)幾圈，保證防轉(zhuǎn)銷(xiāo)與靜環(huán)上的防轉(zhuǎn)槽邊貼合，減小啟動(dòng)泵時(shí)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)對(duì)靜環(huán)的沖擊，避免靜環(huán)尾部凹槽處崩邊。

操作時(shí)將Plan32外沖洗壓力及Plan53A儲(chǔ)罐壓力分別按照要求的數(shù)值來(lái)調(diào)節(jié)壓力值，云南機(jī)械密封，確保串聯(lián)機(jī)封在標(biāo)準(zhǔn)的外部環(huán)境中保持良好的工作狀態(tài)。

6)改進(jìn)效果:

改進(jìn)后未發(fā)生外側(cè)密封泄漏，高溫串聯(lián)式波紋管機(jī)械密封及系統(tǒng)運(yùn)行正常。

在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)，不要將超過(guò)需要的零件帶到現(xiàn)場(chǎng)，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時(shí)有了漏裝的地方；若零件不足，CDM1-9機(jī)械密封，則意味著不必要的地方也組裝上了零件，這也就起到了在安裝時(shí)自檢的作用。（有人認(rèn)為一個(gè)好的裝配工是不需要圖紙和其它標(biāo)記，這是錯(cuò)誤的。那他只是個(gè)熟練工不是個(gè)好檢修工）（2）安裝位置安裝要領(lǐng)隨機(jī)械密封型式、機(jī)器種類(lèi)的不同而不同。

動(dòng)環(huán)材料選擇不合適易發(fā)生哪些故障?

用戶(hù)購(gòu)進(jìn)的機(jī)械密封，一定要弄清楚各零件的材料。如果材料不遺應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件，密封會(huì)很快失效，處于高速旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)環(huán)尤其要注意。

1)動(dòng)環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán)，這有利于熱量的散失，否則密封端面溫度升高，使用壽命短;

2)在腐蝕性很小的場(chǎng)合，盡量不選用噴涂陶瓷的動(dòng)環(huán)特別是在液態(tài)烴中禁止使用。因?yàn)閲娡刻沾蓪?dǎo)熱性能差，易裂約

3)在沒(méi)有沖洗的密封中，盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動(dòng)環(huán)，因?yàn)楸憩F(xiàn)易出現(xiàn)溝紋，使用壽命短

4)高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán)，因?yàn)樗擅摰膸茁瘦^高。如果選用熱裝式動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)座的線(xiàn)膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近;

5)鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中，因耐蝕性差而壽短

6)直徑較大的密封(如90mm)，動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座靠傳動(dòng)突耳傳動(dòng)時(shí)，突耳易磨損，使傳動(dòng)失效或與動(dòng)環(huán)磨損后嵌在起失去補(bǔ)償能力。動(dòng)環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。