天固密封(圖)-CDM1-3機械密封-江西機械密封：

檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

干氣密封有哪些特點?

1)干氣密封是一種非接觸式密封，動靜環(huán)被氣膜隔開。當動環(huán)旋轉(zhuǎn)時只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠小于液體之間的摩擦。試驗表明，江西機械密封，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，CDM1-2機械密封，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型

密封

2)基于干氣密封的力平衡原理，它又是一種自動平衡式密封。

3)鑒于動靜環(huán)之間存在一個極微小的間隙(2~4um)，該間隙兩側(cè)又存在一定的壓差，摩擦副始終存在著一定的泄漏量(盡管泄漏量很微小)。但是，通過一定的措施，可以做到壓縮機內(nèi)的介質(zhì)對大氣的泄漏量為零。

4)干氣密封從投資、運行費、維護費以及占地面積都明顯的優(yōu)于濕式密封。因此，干氣密封的前景是好的。特別是在高壓高速工況干氣密封的優(yōu)點更突出。干氣密封作為一項新技術(shù)，正在逐步取代濕式密封。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精

度高。此外;必須采用阻塞氣(隔離氣)，并且需經(jīng)精細的濾網(wǎng)過濾，否則會影響使用壽命。

機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，CDM1-5機械密封，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產(chǎn)生長期的密封效果。

同時暖泵時引入蒸汽到機械密封內(nèi)部，CDM1-3機械密封，波紋管溫度很快就會上升，附著在波紋管外側(cè)表面上的介質(zhì)在短時間內(nèi)就可達到熔融狀態(tài)，消除介質(zhì)對金屬波紋管的粘附力。密封表面介質(zhì)熔融速度遠快于泵腔內(nèi)介質(zhì)的熔融速度，有效避免金屬波紋管斷裂。所以這種方法能夠很好的解決密封結(jié)焦的問題。

4)改進效果通過2年使用檢驗，機械密封使用壽命能達1年以上，經(jīng)濟效益明顯。

對軸（或軸套）無磨損；⑷.適用范圍廣，可在目前常用介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力及軸徑條件下使用；當然，機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：⑴.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。

汽蝕能產(chǎn)生邸些失效現(xiàn)象?

汽蝕是指激烈的水力振蕩，帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復(fù)運動，使密封遭到嚴重破壞。汽蝕對密封件的損壞程度，比泵抽空要嚴重得多。因為汽蝕中伴隨著液體汽化，所以泵抽空時機械密封的失效現(xiàn)象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，都是汽蝕的結(jié)果。

1)靜環(huán)離位或防轉(zhuǎn)銷打彎;

2)動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;

3)動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住，彈簧失去作用;

4)摩擦副有一件用脆性材料制造時(如碳化硅)，在密封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。