紅河機械密封-天固密封(在線咨詢)-CDM5-25機械密封：

開車后機械密封周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，CDM5-24機械密封，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太?。唬?）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。

機械密封失效實例三

1)機泵工況簡介:一臺單級懸臂式泵，轉(zhuǎn)速2940r/min輸送介質(zhì)為250~260℃的苯gan，泵入口壓力0.1~0.2MPa。

2)密封情況:密封形式為103型，動環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質(zhì)合金，靜環(huán)為石墨浸合成樹脂。動靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無沖洗、急冷及其他輔助設(shè)施。

3)運轉(zhuǎn)及使用情況:據(jù)說這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足，從3~4m增加到7~8m仍無效果。剛開泵密封及泵運轉(zhuǎn)良好，無泄漏。運轉(zhuǎn)10多分鐘后開始滴漏，逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。

4)拆檢情況:拆開后檢査動靜環(huán)表面光潔，無磨損痕跡，其他零件未見異常。

5)原因分析:泵啟動后，密封處溫度不高，密封效果良好，10多分鐘后，密封處溫度接近泵內(nèi)介質(zhì)溫度(~250℃)。動環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼，其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C，到工作溫度時膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃，膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時過盈值不超過0.1mm。兩者的過盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙，鑲裝失效，碳化鎢環(huán)松脫，介質(zhì)從間面中泄漏。

密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。3超差正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，CDM5-25機械密封，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。

新安裝的機械密封運轉(zhuǎn)就發(fā)熱是什么原因?

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運行后檢査密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投人使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉(zhuǎn)正常而密封的泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應(yīng)檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是否正常?？蓪ζ溥M行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，CDM5-26機械密封，如調(diào)整無效，則應(yīng)停泵。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡藍色的煙。發(fā)熱的原因很多。

1)在壓力較高和軸徑較大的液態(tài)烴泵中選用了非平衡型密封，紅河機械密封，端面比壓過大。

2)在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸(見圖150)，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓力過大。

機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。

泵抽空機械密封會出現(xiàn)哪些失效現(xiàn)象呢?

所謂泵抽空是指葉輪內(nèi)發(fā)生汽蝕或泵內(nèi)沒有液體，以及漏進氣體或液體汽化等，此時密封處于干或半干摩擦狀態(tài)。

1)石墨環(huán)表面出現(xiàn)深且粗的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金或噴涂陶瓷時，出現(xiàn)徑向裂紋;

3)硬環(huán)用碳化鎢時，出現(xiàn)環(huán)狀溝紋，有時出現(xiàn)徑向裂紋或斷裂

4)動靜環(huán)密封圈變質(zhì)，如果是橡膠圈則老化、龜裂，如果是4F-V形圈則變?yōu)榛尹S色，嚴(yán)重時兩個4F圈粘結(jié)在一起

5)熱裝式密封環(huán)硬質(zhì)合金環(huán)松脫。