泰州機(jī)械密封-天固密封-ZU44-28機(jī)械密封：

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn);沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：7.1、內(nèi)沖洗;7.1.1 正沖洗7.1.1.1 特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。7.1.1.2 應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等7.1.2 反沖洗;7.1.2.1 特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過(guò)管路流回泵入口。

這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上；b）調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；c）吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；d）調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過(guò)0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0．1mm。5、當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4、相似，但應(yīng)更加注意校正。起動(dòng)前準(zhǔn)備：1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，ZU44-28機(jī)械密封，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，ZU44-30機(jī)械密封，確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行：1.全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。2.接通電源，ZU44-25機(jī)械密封，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。

以色列利用開(kāi)槽密封技 術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于he電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即 利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類(lèi)密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，泰州機(jī)械密封，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密 封堰組成密封和承載部分。

自吸離心泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過(guò)現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命。2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝時(shí)十分方便。3、安裝時(shí)必須擰緊機(jī)腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。6、泵用于吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。

真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏;產(chǎn)生原因：固體顆粒進(jìn)入密封端面， 會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度， 致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移， 硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)， 因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。解決方法：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。2、機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)0.2mm。