松原機(jī)械密封-天固密封-ZU44-32機(jī)械密封：

靜密封失效;靜密封點(diǎn)泄漏多數(shù)是由于密封圈的缺陷造成，如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質(zhì)等。只要設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)和材料選擇)正確，密封圈做過(guò)仔細(xì)檢查，及仔細(xì)安裝靜密封是可以保證質(zhì)量的?；C(jī)械國(guó)產(chǎn)化初期，發(fā)生過(guò)因O形圈選材失誤而造成的化工機(jī)械失效。

機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤(rùn)滑和平衡壓力的作用，ZU44-28機(jī)械密封，同時(shí)產(chǎn)生長(zhǎng)期的密封效果。機(jī)械密封工作原理如上圖示，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)緊定螺釘10和彈簧

機(jī)械密封一般有四個(gè)密封部位（通道），如圖2-1中所示的A、B、C、D。A處為端面密封，旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此結(jié)合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封，又稱機(jī)械密封裝置中的主密封，是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵；B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動(dòng)環(huán)3與軸9配合面之間的密封，因能隨補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)并起到密封作用，所以稱為副密封，當(dāng)端面磨損時(shí)，松原機(jī)械密封，它僅能跟隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向做微量的移動(dòng)，實(shí)際上是一個(gè)相對(duì)靜密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、C、D三處是靜止密封，這些泄露通道相對(duì)來(lái)說(shuō)比較容易封堵，一般不易泄露；A處即為端面相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封，只要設(shè)計(jì)設(shè)立即可達(dá)到減少泄露的目的。

機(jī)械密封的安裝與使用要求1.機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm。(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04～0.06mm。2.密封件的確認(rèn)(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。

焊接金屬波紋管的彈率怎樣計(jì)算?

由于這種密封不用彈簧，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計(jì)得小些，ZU44-25機(jī)械密封，當(dāng)要求一定的彈力時(shí)，波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟?。?dòng)轉(zhuǎn)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，如果密封端面磨損，波紋管自動(dòng)補(bǔ)償，而彈力降低不會(huì)大，始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力，壓縮量在10mm左右，ZU44-32機(jī)械密封，不能低于4mm。工作時(shí)每個(gè)波的變形以小為宜，為保證一定的壓縮量，要適當(dāng)增加波數(shù)，保持波距。一般波數(shù)取16~20，溫度和壓力高時(shí)波數(shù)宜取多。

端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。④盤(pán)動(dòng)試車是否輕松，若盤(pán)不動(dòng)或吃力，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否正確。4、機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的故障處理(1)開(kāi)始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量突然過(guò)多，此時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行檢查①檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無(wú)損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。