黑龍江機械密封-天固密封-ZU44-100機械密封：

對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80oC時，ZU44-100機械密封，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準 。安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

微粉的粒度組成根據(jù)下列準則確定：1、zui大粒直徑不應超過ds0（dv0）的zui大許可值；2、在粒度組成曲線的3%點處，其粒徑（理論粒徑）不應超過ds3（dv3）的zui大許可值；3、在粒度組成曲線的50%點處，其中值粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應在規(guī)定的ds50（dv50）允許范圍內；4、在粒度組成曲線的94%/95%點處，其粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應達到ds94/95（dv94/95）的zui小許可值。此四項準則應同時滿足。F系列微粉各粒度號規(guī)定值見表9-23（適用于光電沉降儀，對應于94%值）、表9-24（適用于沉降管粒度儀，對應于95%值）；J系列微粉各粒度號的規(guī)定值見表9-25（適用于沉降管粒度儀，對應于94%值）、表9-26（適用于電阻法顆粒計數(shù)器，對應于94%值）。注：ds是沉降法測得的粒徑，稱作斯托克斯（Stokes）粒徑，ZU44-105機械密封，dv是電阻法測得的粒徑，稱作等效體積（volume）粒徑。離心泵空轉的原因有：水泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，黑龍江機械密封，或者水泵進水管道堵塞，或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。離心泵空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。

真空固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏;產生原因：固體顆粒進入密封端面， 會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度， 致使動環(huán)不能補償磨耗位移， 硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長， 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。解決方法：在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。

弄清密封介質情況。要知道密封介質的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。2、機械密封安裝使用的技術要求(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。

機械密封工作時是靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，并利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力，ZU44-110機械密封，促使動、靜環(huán)端面的緊密貼合來實現(xiàn)密封功能的。在機械密封裝置中，壓力軸封水一方面阻止高壓泄出水，另一方面擠入動、靜環(huán)之間維持一層流動的潤滑液膜，使動、靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜非常薄且被高壓水作用著，因此泄漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間、動環(huán)和旋轉軸之間及密封壓蓋和殼體之間采用輔助密封圈，解決了這幾處泄漏點的密封問題。

密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質的物理化學性質、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結構形式及材質；⑸.成本高。雖然機械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機械密封在泵上的應用越來越普遍。機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置，機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的:'由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置'。