大興安嶺地區(qū)機械密封-ZU44-90機械密封-天固密封：

機械密封常用材料的選用;清水、常溫；(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，ZU44-75機械密封，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢 ；海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；過熱水 100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

泵的水力設計，借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設計制造技術。（1）泵為單級單吸式離心泵，該形式在實踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。（2）葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設臵將會被漿體快速磨損，ZU44-90機械密封，從而導致泵的效率快速下降。（3）具有軸向調節(jié)結構，葉輪能方便軸向調節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高xiao率。這是始終保持泵gao效運行的zui簡便和zui有效的辦法。（4）泵的布臵形式為“后拉式”結構。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸組件時無須拆卸泵的進出口管線。（5）軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內，防止污物和水進入。

由于密封端面的磨損而造成的密封失效;對于含有固體顆粒介質，密封面進入固體顆粒是導致使密封失效的主要原因。固體顆粒進入摩擦副端面起研磨劑作用，使密封發(fā)生劇烈磨損而失效。密封面合理的間隙，以及機械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進入的主要原因。

這補充了樹脂中的氫離子，并將被交換的離子沖洗到廢水中去。陰離子交換劑通過氫yang化鈉得以再生。市場上提供的氫yang化鈉的濃度為46%，然后稀釋到4%用于再生處理。被交換的離子和多余的也被沖洗到廢水中去。廢水產(chǎn)品被沖洗入一個污水槽，并在那里經(jīng)過中和，然后被送到廢水氧化塘。密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質的性質為基礎的。因此，大興安嶺地區(qū)機械密封，AESSEAL為每一道工序各zi選定了適合的密封環(huán)組合、O型圈材質和密封型號。目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫，這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內與之接觸反應，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，ZU44-95機械密封，如粉塵、HF、SO3等。為此，應在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內循環(huán)供給石灰石漿液。

由于腐蝕而引起的機械密封失效;a）密封面點蝕，甚至穿透。b）由于碳化鎢環(huán)與不銹鋼座等焊接，使用中不銹鋼座易產(chǎn)生晶間腐蝕；c）焊接金屬波紋管、彈簧等在應力與介質腐蝕的共同作用下易發(fā)生裂痕。

由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效;a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質進入密封面、抽空等情況下，都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。

原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W.–冷卻水，消防系統(tǒng)，滾筒沖洗泵等。C．W系統(tǒng)的主要功能是供應給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W系統(tǒng)也提供消防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應也是由C.W進水口提取的。反應釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對P.V水，P.V水反過來又對反應釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，驅除反應釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設備如風扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應給發(fā)電機。而吸收了熱量的冷凝物被導入到脫氣器喂料管路。