江蘇機(jī)械密封-CDMF1-19機(jī)械密封-天固密封：

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個(gè)波片重疊起來(lái)，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析，波片與波紋管軸線(xiàn)保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明，其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小，在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí)，由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形，對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù)，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

各密封元件需用或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，CDMF1-19機(jī)械密封，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類(lèi)的東西擦洗。⑤裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

 1是指單面機(jī)械密封，9是指機(jī)械密封彈簧里面有一節(jié)較長(zhǎng)的密封膠皮（指橡膠皮或者是氟膠皮等），35是指該機(jī)械密封只能裝在軸徑是35毫米的工件上（比如潛水泵軸是35毫米）。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏。因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類(lèi)很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備較主要的軸密封方式。

泵振動(dòng)或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，CDMF1-13機(jī)械密封，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2)，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，江蘇機(jī)械密封，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，CDMF1-15機(jī)械密封，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

機(jī)械密封工作時(shí)是靠固定在軸上的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，并利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力，促使動(dòng)、靜環(huán)端面的緊密貼合來(lái)實(shí)現(xiàn)密封功能的。在機(jī)械密封裝置中，壓力軸封水一方面阻止高壓泄出水，另一方面擠入動(dòng)、靜環(huán)之間維持一層流動(dòng)的潤(rùn)滑液膜，使動(dòng)、靜環(huán)端面不接觸。由于流動(dòng)膜非常薄且被高壓水作用著，因此泄漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間、動(dòng)環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間及密封壓蓋和殼體之間采用輔助密封圈，解決了這幾處泄漏點(diǎn)的密封問(wèn)題。

密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來(lái)選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；⑸.成本高。雖然機(jī)械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶(hù)的肯定，如今，機(jī)械密封在泵上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，機(jī)械密封又叫端面密封，在國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:'由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置'。