機(jī)械密封件
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TP100-340/4機(jī)械密封-機(jī)械密封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 誤差±2mm , 壓縮量過(guò)大增加端面比壓, 摩擦熱量過(guò)多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損,TP100-340/4機(jī)械密封, 壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環(huán)端面比壓不足, 則不能密封。
B、D、C三處是靜止密封,一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封,不易泄漏。機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面:機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì);機(jī)械密封質(zhì)量不好;使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求;機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。以下是對(duì)機(jī)械密封泄露的原因匯總分析。
安裝靜試時(shí)泄漏
機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,CRN32-9-2機(jī)械密封,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;
迷宮式油喂料-通過(guò)在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上喂了油,油是由一個(gè)抽吸的封閉回路輸送到此的,其壓力比氫氣稍高出一些。(c)灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過(guò)儲(chǔ)存槽中的河水進(jìn)行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應(yīng)給鍋爐總部的噴射器,沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進(jìn)入碎渣機(jī)。這時(shí)需要加入更多的水,隨著碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),灰粉經(jīng)過(guò)研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中,在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋?,變干凈了的水返回到?chǔ)存槽。(d)燃料油系統(tǒng)–可以通過(guò)將油(3000-3500Sec)噴灑在鍋爐里面輔助點(diǎn)火,使鍋爐“啟動(dòng)”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲(chǔ)存器中。然后經(jīng)過(guò)油喂料加熱器,溫度升高,黏度降低。此后再被抽吸到鍋爐的噴嘴,進(jìn)行點(diǎn)火。(e)Taprogge系統(tǒng)–為了保持熱交換器中的效率,應(yīng)該確保水管和表面沒(méi)有污垢的形成。
機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn);沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤(rùn)滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:7.1、內(nèi)沖洗;7.1.1 正沖洗7.1.1.1 特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。7.1.1.2 應(yīng)用:用于清潔流體, p1稍大于p進(jìn),當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等7.1.2 反沖洗;7.1.2.1 特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過(guò)管路流回泵入口。
這時(shí)即需要用戶自行安裝,CRE32-3-2機(jī)械密封,校正水泵機(jī)組,其方法如下:a)將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;b)調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動(dòng);c)吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;d)調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置,或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整;e)為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。5、當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí),則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4、相似,機(jī)械密封,但應(yīng)更加注意校正。起動(dòng)前準(zhǔn)備:1.用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。3.用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。起動(dòng)與運(yùn)行:1.全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。2.接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需工況。
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