機械密封-天固密封-TP100-340/4機械密封：

旋轉(zhuǎn)方式不同：靜環(huán)在高溫高速下沿軸旋轉(zhuǎn)；動環(huán)在彈簧的推力下沿軸向運動。2、接觸面不同：靜環(huán)接觸面較窄，操作起來比較方便；動環(huán)接觸面較寬，操作不是很容易；3、是否在壓蓋上：靜環(huán)裝在壓蓋上，和彈簧連一起；動環(huán)裝在軸上，靜環(huán)不轉(zhuǎn)動，動環(huán)與軸一起轉(zhuǎn)動；

泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。（3）泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：是檢查濾網(wǎng)，TP100-390/4機械密封，消除雜物。（5）吸上高度太高，機械密封，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3、泵排液后中斷（1）吸入管路漏氣。處理方法：是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。（2）灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：是要求重新灌泵。（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：是停泵處理異物。（4）吸入大量氣體。處理方法：是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4、流量不足（1）同b，c。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法：是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，CRN20-4機械密封件，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

污垢的絕緣能力非常強。Taprogge系統(tǒng)正是用來去除所有污垢的一種方法，即在水里對海綿球進行抽吸，而且有些海綿球外表包有些許的研磨介質(zhì)，能夠有效地去除這個系統(tǒng)中堆積的任何污垢。在hedian站里可以允許使用受控的反應(yīng)，因此會有熱量產(chǎn)生。因此需要對反應(yīng)釜進行冷卻，這種冷卻是通過二氧化碳的循環(huán)流通來完成的。二氧化碳攜帶吸收的熱量經(jīng)過一個熱交換器，在那里將熱量轉(zhuǎn)移給冷卻介質(zhì)-水。水被轉(zhuǎn)換成蒸汽，蒸汽反過來再驅(qū)動渦輪。hedian站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開始是由周邊城鎮(zhèn)供水干線或鉆孔供應(yīng)的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲存槽中。在這個處理工廠中，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。經(jīng)過這一階段的處理后的水既可以供應(yīng)給備用給水槽可以在需要時通過脫氣器支持鍋爐喂料系統(tǒng)；又可以在斷電后再啟動前供應(yīng)給鍋爐。處理過的水首先供應(yīng)給喂料加熱器，在那里水的溫度提高。這是通過從低壓渦輪來的廢蒸汽來實現(xiàn)的。

靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用， 造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁qing—40 ， 不耐高溫， 不耐酸堿， 當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質(zhì)， 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

密封腔體端面對軸表面的跳動公差：軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm，0.04mm，TP100-340/4機械密封，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時為3×10°，軸徑>Φ30mm時為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。