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旋轉型機械密封的靜環(huán)防轉方法有幾種?

旋轉型機械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉方法有以下幾種。

1)浮動型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設一開口，防轉銷插入此開口，起到靜環(huán)防轉作用。該結構簡單，安裝方便，靜環(huán)的浮動性好，得到廣泛的應用。按防轉銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種(圖48)，TP125-160/4機械密封，其中軸向防轉銷用的較多。

開車后機械密封周期性泄漏（1）轉子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；（5）轉子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。

機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行， 不允許有過大或過小的現(xiàn)象， 誤差±2mm ， 壓縮量過大增加端面比壓， 摩擦熱量過多， 造成密封面熱變形和加速端面磨損， 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足， 則不能密封。

B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，機械密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設計選型不對；機械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

波紋管式機械密封有哪幾種?

波紋管式機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紅管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能，

選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水等)，CRE32-2機械密封，可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質(zhì)中(酸或堿等)，可選用PTFE制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機械密封等。

機械密封的安裝方法機械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴格，CRE32-3-2機械密封，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封迅速失效。(1)安裝前的準備工作及安裝注意事項①檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。②檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時，需進行返修或更換新的零件。