鶴崗機械密封-天固密封-JGGC0.9機械密封：

常用的粘結(jié)劑有鉆和銀兩種。6%錯基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機械密封中不含粘結(jié)劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質(zhì)合金的主流。

統(tǒng)計結(jié)果表明，在保證輔助系統(tǒng)正常工作和泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的情況下，高溫油泵機械密封的使用壽命可達一年以上。但是，隨著對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排要求的不斷提高管型機械密封及輔助系統(tǒng)的使用性能己不能滿足要求，暴露出的主要間題有:①采用現(xiàn)有的機械密封及其輔助系統(tǒng)，在高溫油泵的

運行過程中，變工況操作時有發(fā)生。泵抽空、誤操作、人為流量調(diào)節(jié)等都使機械密封處于變工況條件下。.當(dāng)被密封介質(zhì)的壓力產(chǎn)生劇烈波動時，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;如果密封腔操作壓力波動并瞬間成負壓，波紋管收縮而不能及時恢復(fù)，JGGC4機械密封，動、靜環(huán)摩擦副間形成的油膜密封被破壞從而造成突發(fā)性泄漏

失效。②工作介質(zhì)溫度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦熱，一旦沖洗系統(tǒng)發(fā)生故障，使得端面溫度急劇升高，造成端面液膜汽化導(dǎo)致干摩擦，短時間內(nèi)可使密封失效;其次，高溫還可使石墨環(huán)性能下降，嚴重時可將浸漬劑熔化;再次，當(dāng)動、靜環(huán)材料取碳化鎢一石墨配對時，高溫還可使石墨環(huán)(靜環(huán))表面產(chǎn)生環(huán)狀溝紋，碳化鎢(動環(huán)

)也易脫落;后，高溫下摩擦副熱變形較大，使端面摩擦狀態(tài)發(fā)生變化。

什么是波紋管的有效作用直徑?

當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時[圖62(a)]，保持其長度不變，在軸向產(chǎn)生カF，該力在數(shù)值上等于以直徑為d。、內(nèi)壓為p加在圓形活塞端面上的總力F=-d4當(dāng)波紋管受外壓時[圖62(b)]仍保持其長度不變，JGGC2.4機械密封，在軸向產(chǎn)生軸向力F，相當(dāng)于波紋管外徑d2與直徑.之間的環(huán)形面積產(chǎn)生的總力LLPF(a)受內(nèi)壓時的有效直徑(b)受外壓時的有效直徑波紋管的有效直徑T下=A(d4-2)p稱上式中的d為有效作用直徑，簡稱有效直徑。

1、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。3、

擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機，當(dāng)離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保

證離心泵在點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。8、離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。11、離心泵在工作個月內(nèi)，JGGC0.9機械密封，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每隔

500小時，換油一次。

py值的意義是什么?

前面談的都是密封受力狀況和端面比壓，僅此一項不能完全反映密封的工作性能。端面比壓值也有一定的條件，其密封端面的平均線速度在20m/s以下。對于高速機械密封，鶴崗機械密封，端面比壓較小，一般在0.20.3MPa。反之。對于速度較低的機械密封，端面比壓可以大些。因此選取和計算比壓時，還要考慮密封端面線速度的影響。

a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C，AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)(在實際中選了YG6-YG6)較好，一

般連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對間歇性的運轉(zhuǎn)一設(shè)備，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對機械密封，性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜)，在機械密封元件靠近大氣側(cè)通入

25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境。