江蘇機械密封-天固密封-QLY60-17*6機械密封：

硬質合金有哪些優(yōu)良性能?

1)硬度高。碳化鎢硬質合金的硬度一般在HRA8794之間、在相當?shù)臏囟确秶鷥龋捕然静蛔儭Ｓ捎谀チＤp的磨損率與硬度成反比，所以高硬度的硬質合金材料，是密封含有懸浮性顆粒介質的機械密封的理想摩擦副材料。

2)抗彎強度高。硬度合金的抗彎強度一般都在1400MPa以上，抗彎強度的大小與WC晶粒的大小有關。

導致密封系統(tǒng)提前失效。③運行費用高、能耗量大。對于常、減壓塔底渣油泵采用外沖洗方案32，沖洗液直接進人工藝介質中，使其消耗量較大，生產成本較高。如某廠常減壓裝置中的兩臺減底泵，一臺泵每天有超過20噸蠟油注人了重油渣油系統(tǒng)，按重油與蠟油

差價1儀幻j少噸計算，每天經濟損失估計20*1000=2萬元。則一年損失為2萬元*360=720萬元。采用自沖洗方案21把高溫介質降溫后再注人泵內，必然消耗大量的熱量，使泵的效率降低。與此同時，消耗的冷卻水量亦相當大。④方案21和方案32均需對機封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進行冷卻，其作用是冷卻動、靜

環(huán)摩擦副，從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度，為機封提供適宜的運行環(huán)境，防止機封部件高溫變形或失效，從而達到提高密封效果和延長使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結垢，且結垢位于動、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間，使波紋管失去彈性而失效。

常用的端面比壓值為多少?

合適的端面比壓是機械密封正常工作的前提，端面比壓與密封結構、介質性質、工作條件(如轉速等)和設備種類有關。推薦的端面比壓值般介質低黏度介質「高黏度介質密封形式設備種類內裝式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外裝式裝人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。起動前準備：1. 用手撥轉電機風葉，江蘇機械密封，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4. 點動電機，確定轉向是否正確。起動與運行：1

. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

焊接金屬波紋管密封的特點是什么?

焊接金屬波紋管機械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內緣進行焊接，組成一個波紋管，QLY60-17*7機械密封，兩端再與傳動座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，QLY60-17*6機械密封，根據工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內邊緣焊接”的設計應用比較廣泛。根據彈性理論分析，波片與波紋管軸線保持傾角可降低應力。經試驗證明，其中大的彎曲應力隨角度增加而減小，在45時為小。波紋片受力時，由于45角度波紋片產生同步變形，對焊縫不產生疲勞應力，因此焊縫不會產生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運行。

脫氣器使得已去除礦物質的水的溫度升高，QLY60-17*8機械密封，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會從離開脫氣器時的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會明顯地稍有下降。當蒸汽開始冷卻并經過渦輪壓力高的一邊的時候，供應給再熱器，然后重新導入到渦輪的中間部分，此后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經過主冷凝器。