CDM1-5機(jī)械密封-江蘇機(jī)械密封-南方泵業(yè)：

碳石墨常用作摩擦副的一個密封面，因?yàn)橛凶詽櫥浴瘜W(xué)腐蝕有惰性和抵抗能力、在高溫下有運(yùn)轉(zhuǎn)的能力和有滿足規(guī)定特殊應(yīng)用參數(shù)的可能性。碳石墨浸漬樹脂、熔融金屬或鹽溶液，可以減少滲透性達(dá)到密封和增強(qiáng)材料性能。

碳化硅是碳石墨的配對材料，因?yàn)樗哂袃?yōu)越的摩擦學(xué)(摩擦和磨損)性能、高強(qiáng)度和高剛度、接近金剛石的硬度、耐磨性和耐化學(xué)(腐蝕)性。

振動頻率為n

倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振。處理方法：是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。（6）振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法：同(4)。8、軸承發(fā)熱（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。（2

）軸承間隙過小。處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。（3）潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：是增加油量或更換潤滑油。（4）軸承裝配不良。處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。（5）冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ǎ菏菣z查、修理。（6）軸承磨損或松動。處理方法：是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺

栓。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。

一種熱流體動力楔機(jī)械密封與迷宮螺旋密封組合的組合密封。這種密封的特點(diǎn)是：（1）在摩擦副的摩擦表面上開有流體動壓循環(huán)槽，CDM1-4機(jī)械密封，因而使摩擦系數(shù)變得特別低，CDM1-6機(jī)械密封，所以端面摩擦所產(chǎn)生的熱量少，結(jié)果降低了冷卻水的用量（圖中右上角所示為開循環(huán)槽的密封環(huán)）。（2）使用效果好的迷宮螺旋密封（見圖中用的即格魯別也夫的迷宮螺旋輪）

對于使用中的所有條件，包括從啟動到快速閉合轉(zhuǎn)數(shù)，都能造成較大的流量，對于冷卻和潤滑來講，這樣大的流量是足夠的。為了克服管路、磁性過濾器和換熱器的阻力，這種螺桿泵能產(chǎn)生足夠富余的壓力。（3）由于設(shè)置了導(dǎo)流器，使被冷卻和被加快流速的水流到靜、動環(huán)的外圍熱腔，CDM1-5機(jī)械密封，而將摩擦面摩擦所產(chǎn)生的熱量與可能存在的氣泡和

臟物一起帶走。

彈簧傳動

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式有幾種?

1)銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實(shí)現(xiàn)

傳動，這種傳動方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。

銷釘傳動

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動環(huán)

2)突耳傳動。國內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。

3)并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實(shí)現(xiàn)傳動，當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。

高硅鐵有何特點(diǎn)?

高硅鑄鐵是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅鐵合金。常用的高硅鐵中含硅量約14.5%，是一種優(yōu)良的耐酸材料。由于材料表面有一層保護(hù)性很強(qiáng)的氧化硅膜，故它對各種濃度的硫酸、、有機(jī)酸、酸性鹽等介質(zhì)有良好的耐腐蝕性。但在中卻很快腐蝕，也不耐強(qiáng)堿、鹽酸和熱的三氯化鐵溶液的腐蝕。

其缺點(diǎn)是質(zhì)脆，耐溫度劇變性差，江蘇機(jī)械密封，驟冷驟熱會炸裂。因此，在安裝過程中不能用力敲打。此外硬度較高，加工困難。

搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動量小于「d/30mm；攪拌軸軸向竄動量小于0

.5mm；攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9），表面粗糙度≤1.6μm（以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）非集裝式單端面機(jī)械密封按使用說明書步驟分步安裝；雙端面機(jī)械密封先做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，

將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；按次序裝好機(jī)架、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等傳動部件，確認(rèn)配合定位符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；然后鎖緊機(jī)械密封下部與釜口連接定位螺釘，（墊片有鎖緊力標(biāo)準(zhǔn)的用專用工具達(dá)到要求）固定機(jī)械密封上部鎖緊卡盤，后拆除集裝式機(jī)械密封上部的定位卡片；