江蘇機(jī)械密封-南方泵業(yè)-CDM150-50-1機(jī)械密封：

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1)硬度高。碳化鎢硬質(zhì)合金的硬度一般在HRA8794之間、在相當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，硬度基本不變。由于磨粒磨損的磨損率與硬度成反比，所以高硬度的硬質(zhì)合金材料，是密封含有懸浮性顆粒介質(zhì)的機(jī)械密封的理想摩擦副材料。

2)抗彎強(qiáng)度高。硬度合金的抗彎強(qiáng)度一般都在1400MPa以上，抗彎強(qiáng)度的大小與WC晶粒的大小有關(guān)。

導(dǎo)致密封系統(tǒng)提前失效。③運(yùn)行費(fèi)用高、能耗量大。對(duì)于常、減壓塔底渣油泵采用外沖洗方案32，沖洗液直接進(jìn)人工藝介質(zhì)中，使其消耗量較大，生產(chǎn)成本較高。如某廠常減壓裝置中的兩臺(tái)減底泵，CDM150-60-1機(jī)械密封，一臺(tái)泵每天有超過20噸蠟油注人了重油渣油系統(tǒng)，按重油與蠟油

差價(jià)1儀幻j少噸計(jì)算，每天經(jīng)濟(jì)損失估計(jì)20*1000=2萬(wàn)元。則一年損失為2萬(wàn)元*360=720萬(wàn)元。采用自沖洗方案21把高溫介質(zhì)降溫后再注人泵內(nèi)，必然消耗大量的熱量，使泵的效率降低。與此同時(shí)，消耗的冷卻水量亦相當(dāng)大。④方案21和方案32均需對(duì)機(jī)封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進(jìn)行冷卻，其作用是冷卻動(dòng)、靜

環(huán)摩擦副，從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度，為機(jī)封提供適宜的運(yùn)行環(huán)境，防止機(jī)封部件高溫變形或失效，CDM150-60-2機(jī)械密封，從而達(dá)到提高密封效果和延長(zhǎng)使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結(jié)垢，且結(jié)垢位于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間，江蘇機(jī)械密封，使波紋管失去彈性而失效。

碳石墨常用作摩擦副的一個(gè)密封面，因?yàn)橛凶詽?rùn)滑性、對(duì)化學(xué)腐蝕有惰性和抵抗能力、在高溫下有運(yùn)轉(zhuǎn)的能力和有滿足規(guī)定特殊應(yīng)用參數(shù)的可能性。碳石墨浸漬樹脂、熔融金屬或鹽溶液，可以減少滲透性達(dá)到密封和增強(qiáng)材料性能。

碳化硅是碳石墨的配對(duì)材料，因?yàn)樗哂袃?yōu)越的摩擦學(xué)(摩擦和磨損)性能、高強(qiáng)度和高剛度、接近金剛石的硬度、耐磨性和耐化學(xué)(腐蝕)性。

振動(dòng)頻率為n

倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振。處理方法：是同(4)，加固基礎(chǔ)或管路。（6）振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，CDM150-50-1機(jī)械密封，不良的收縮配合等。處理方法：同(4)。8、軸承發(fā)熱（1）軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：是重新修理軸承瓦塊或更換。（2

）軸承間隙過小。處理方法：是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。（3）潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法：是增加油量或更換潤(rùn)滑油。（4）軸承裝配不良。處理方法：是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。（5）冷卻水?dāng)嗦?。處理方法：是檢查、修理。（6）軸承磨損或松動(dòng)。處理方法：是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺

栓。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。

如何選用摩擦副密封面材料?

機(jī)械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點(diǎn)是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據(jù)大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學(xué)相容性、化學(xué)相容性和電化學(xué)相容性，對(duì)于一般介質(zhì)采用摩擦刷材料軟對(duì)硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺(tái)的磨合性和自潤(rùn)滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺(tái)的高ji度來維持。只有對(duì)于特別的含硬固體顆粒介質(zhì)，才采用摩擦副材料硬對(duì)硬組合。

處理方

法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。7、泵振動(dòng)或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動(dòng)頻率為60%~100%工

作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。