南通機械密封-SLS100-250A機械密封-連成泵：

膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)摩擦狀態(tài)的影響。摩擦狀態(tài)不同膜壓系數(shù)不同。在邊界摩擦中λ≈0，可忽略不計。只有在流體摩擦和混合摩擦中才存在液膜壓力。

2)密封端面縫隙形狀的影響。“問答62”中曾做了假設(shè)，構(gòu)成縫隙的兩個面是彼此平行的。如果是收斂形縫隙，膜壓系數(shù)要增大;擴散形的縫隙膜壓系數(shù)要減小。

3)其他因素的影響。如速度的影響，速度高，對內(nèi)流式封膜壓系數(shù)要減小，對外流式密封膜壓系數(shù)要增大。此外，端面比壓、密封面的溫度和密封表面的粗糙度等都有一定的影響。

膜壓系數(shù)影響密封端面的閉合力和端面比壓，這對泄漏量和使用壽命有重要影響。因此，了解膜壓系數(shù)的影響因素是很重要的。

機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，SLS100-250機械密封，當(dāng)今主要的軸密封方式。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，SLS100-200B機械密封，軸與設(shè)備之間存在一個

圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸的密封。一、機械密封磨損滲漏因素1、 磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄

漏現(xiàn)象，在機器設(shè)備運行中，由于各種雜質(zhì)進入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當(dāng)對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，南通機械密封，對于動密封與機械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運行時發(fā)生泄漏。

在使用現(xiàn)場對機械密封進行哪些計算?

在使用現(xiàn)場，只有實際、具體的機械密封，它的設(shè)計參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍，有的連使用范圍都沒有。因此，需要對機械密封結(jié)合具體的使用條件進行核算。

首先，要檢查機械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性，密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等，在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸，尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數(shù);實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等

水經(jīng)過 R.C.W 回路

中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W. –冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。C．W 系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W 系統(tǒng)也提供消

防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由 C.W 進水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對 P.V 水，P.V 水反過來又對反應(yīng)釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，

驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

碳石墨(以下簡稱石墨)是摩擦副中經(jīng)常選用的材料，這是因為它有許多優(yōu)良性能。

較高的導(dǎo)熱性。碳的導(dǎo)熱系數(shù)20-40W(m?K)，石墨的導(dǎo)熱系數(shù)40~128W/(m?K)，僅次于銀、銅和鋁，是非金屬材料中惟一具有高導(dǎo)熱率的材料，比某些金屬(例如司太利硬質(zhì)合金和哈氏合金等)的熱導(dǎo)率高得多。因此能及時將產(chǎn)生的摩擦熱散失，從而降低密封端面的溫度，這對提

高其可靠性和使用壽命都是非常必要的。

密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因為被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的

工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是：1)材料致密性好，不易泄露介質(zhì);2)有適當(dāng)?shù)臋C械強度和硬度;3)壓縮性和回彈性好，變形小;4)高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;5)抗侵蝕機能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面

上;6)摩擦系數(shù)小，耐磨性好;7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性;8)耐老化性好，SLS100-250A機械密封，經(jīng)久耐用;9)加工制造利便，價格便宜，取材輕易。橡膠是的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。