黑河機(jī)械密封-連成泵-SLS100-200B機(jī)械密封：

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

為克服WC-Co中粘結(jié)相的耐腐蝕性差的缺陷，出現(xiàn)了以Ni為粘結(jié)相WC為硬質(zhì)相的耐腐蝕硬質(zhì)合金。性能和WC-Co類(lèi)硬質(zhì)合金相近，耐蝕性有所提高。其化學(xué)成分WC占89%~94%，Ni占11%-6%，WC-Ni的物理機(jī)械性能。在醋酸、硫酸、等介質(zhì)中耐腐蝕性能優(yōu)良，在鹽酸、磷酸中耐蝕性能良好。

通過(guò)故障樹(shù)分析可以定量地計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)的故障概率及其他可靠性參數(shù)，為評(píng)估和改善系統(tǒng)可靠性提供定量依據(jù)。法國(guó)CFR Total公司的Michalis，P.M.M.對(duì)

煉油廠的輕烴泵用機(jī)械密封進(jìn)行了FTA分析的報(bào)導(dǎo)。他以輕烴泵用機(jī)械密封為實(shí)例述了FTA的建樹(shù)、建立數(shù)學(xué)模型、定性分析、定量分析等具體步驟。一、FTA方法特點(diǎn)故障樹(shù)分析法是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)對(duì)可能造成系統(tǒng)故障的各種因素(包括硬件、軟件、環(huán)境、人為因素)進(jìn)行分析。畫(huà)出邏輯框圖(即故障樹(shù))，借此確定系統(tǒng)故

障原因的各種可能組合力一式或其發(fā)生概率，從而計(jì)算出系統(tǒng)故障概率并據(jù)此采取相應(yīng)的解決措施，以提高系統(tǒng)，可靠性的一種方法。FTA法的特點(diǎn)有:①分析力一法靈活，特別可以對(duì)環(huán)境條件和人為囚素加以分析;②它是一種邏輯推理方法，層層深入，一環(huán)扣一環(huán);③它是對(duì)系統(tǒng)更深入認(rèn)識(shí)的過(guò)程，許多問(wèn)題在分析過(guò)程中就可以被發(fā)現(xiàn)

和解決;④通過(guò)故障樹(shù)可以定量地計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)的故障概率及其他可靠性參數(shù)，SLS100-200B機(jī)械密封，為改善和評(píng)核系統(tǒng)可靠性提供定量數(shù)據(jù)。

螺釘傳動(dòng)

1一軸套;

2一連接螺釘:3一動(dòng)環(huán)組件

3)緊定螺釘傳動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上增加了一個(gè)傳動(dòng)套，該套用緊定螺釘固定動(dòng)環(huán)在軸上，動(dòng)環(huán)用銷(xiāo)釘與其傳動(dòng)，在傳動(dòng)套和軸以及動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)套之間均設(shè)有密封圈。這種動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但其浮動(dòng)性得到了改善。緊定螺釘傳動(dòng)的動(dòng)環(huán)

4)銷(xiāo)釘傳動(dòng)。該種傳動(dòng)省略了傳動(dòng)套，動(dòng)環(huán)和軸用銷(xiāo)釘傳動(dòng)，其軸向靠臺(tái)階定位、顯然這種動(dòng)環(huán)和軸沒(méi)有剛性聯(lián)接，浮動(dòng)性很好。

機(jī)械密封的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，密封元

件通用性好，按外商產(chǎn)品樣本說(shuō)明，同一規(guī)格可以互換。2.品種、規(guī)格齊全，能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產(chǎn)中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機(jī)械密封都能供應(yīng)，表2-3列舉的是有關(guān)裝置一部分使用特種機(jī)械密封的場(chǎng)所.3.結(jié)構(gòu)多數(shù)采用平衡型，多彈簧，SLS100-250B機(jī)械密封，V形密封圈.例如，黑河機(jī)械密封，乙烯裝置泵用機(jī)械密封平衡型占8

5.6%，多彈簧結(jié)構(gòu)占82.8%，  V形密封圈占88.6 % .從泵用機(jī)械密封的密封端面布置來(lái)看.單端面占92%，雙端面占 8% .雙端面以背對(duì)背(back-to-back)組合為主，個(gè)別是串聯(lián)(Tandem)組合.此外，泵用密封中有80臺(tái)波紋管密封(占8.2 %).各裝置使用機(jī)械密封的型號(hào)、結(jié)構(gòu)

如表2-44.材料特點(diǎn).從外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610， DIN24960等有關(guān)機(jī)械密封用材料的規(guī)定之外，各密封公司內(nèi)部都有密封材料規(guī)范，其材料名稱通常以代號(hào)或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

什么是硬質(zhì)合金?常用的硬質(zhì)合金有哪些?

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，SLS100-250A機(jī)械密封，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末治金制品。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變硬質(zhì)合金一直是機(jī)械密封中常用的密封面硬材料，因?yàn)榍行院蛣傂蕴貏e大，而且耐磨性很好。

必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高(初步估計(jì)，一臺(tái)熱油泵年沖洗

冷卻所需運(yùn)行費(fèi)用超過(guò)10萬(wàn)元)，能耗量大，而且密封可靠性差，安全性低，維修成本高。對(duì)高溫?zé)嵊捅糜貌y管機(jī)械密封API682標(biāo)準(zhǔn)中給出了方案21(圖9一2)和方案32(圖9一3)兩種沖洗和冷卻輔助措施。方案21為自沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。自沖洗即把泵出口增壓的高溫?zé)嵊徒?jīng)冷卻降溫后引至密封腔，對(duì)密封件進(jìn)

行直接冷卻降溫;同時(shí)，一般對(duì)靜環(huán)背面注人冷卻水對(duì)其進(jìn)行急冷降溫，并把泄漏物及時(shí)排除以避免在密封部位積聚。該方案適用于輸送介質(zhì)比較潔凈的高溫?zé)嵊捅?。方?2則是外沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。外沖洗是把外界與泵送介質(zhì)相容的低溫潔凈冷卻油注人密封腔內(nèi)，對(duì)密封件進(jìn)行直接冷卻降溫，并及時(shí)排除介質(zhì)中的固體顆粒避免進(jìn)

人密封端面或在密封附近集聚而產(chǎn)生磨粒磨損。